1. Qanday qilib baland kuch va qattiqqo'llik - bu temir sovuq sovuq - temirli po'lat quvurlar aks etadi?
Qahqarqish elementlarining ta'sirini kuchaytirish:
CR (xromium), Steelning qudrati va qattiqlikni yaxshilaydi, Mo (Molybdenum) don hajmini yaxshilaydi va yuqori - balandlikdagi va balandlikda kuchayadi va mN (marganets) kuchayadi. Masalan:
40Cr (} {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 2 CR) 20 # Carbon po'latidan oshib ketganidan keyin 20 funtdan oshib ketadi (tglegingdan keyin taxminan 590 MPA).
42cro ({{{{{{{}}} 1,2% {{} {{} {{} {{} {{}} {{{9} {30 MPA dan yuqori) plastik deformatsiyalarsiz 800 MP-dan oshib ketadi. Sovuqli superpozitsiyani kuchaytirish:
Sovuq rulonning "ish qotib qolish ta'siri" qotishmaning ichki donalari ichkariga yo'nalishda yuqori darajada yo'naltirilgan bo'lib, sirtning qattiqligini oshirishga olib keladi. Sovuq silkinishdan keyin 40cr po'latining qattiqligi 250, 250 yoshli uglerodli po'latdan keyin har bir HB 140-180. Shuning uchun, po'latdan yasalgan naychalar Sog'inchaga chidamli naychalar (tishli va millar uchun) va tirnalgan qarshilikni taklif qiladi.
2. "Alloy Afan sovuq" Sovuq sovuqqa chidamliligi - suraldi po'lat quvurlar?
Mexanik translyatsiyalarda (masalan, shpinderlar va qo'rg'oshin uskunalari (masalan, ekskavator gidrotexnika shoxlari), tarkibiy qismlar qayta o'zgartiradigan stresslarga duchor bo'lib, ularni charchoqli parchalanish tufayli sezgir bo'lishadi. Qatlon po'lat quyidagi usullar bo'yicha charchoqqa chidamliligini oshiradi:
Mo va Ni, masalan, Steelning notinchning sezgirligini kamaytiradi, stress kontsentratsiyasining yorqinligini minimallashtirish.
Yuqori - aniq yuzasi (2,4 {{{{{{{{3} - - {{{}} {{{}} {{{}} {{}}} {{2} {2} -, xuddi shu materialning issiq pallasida 2 - bilan 3 marta ko'payadi. Masalan, 20cr avtomobilni uzatish moslamalarida ishlatiladigan 20crda sovuqlangan naychalar 10⁷ dan oshib ketadigan charchoq tsikllariga bardosh bera oladi, 5 oydan oshib ketdi.
3. Nimadan qotishma po'latining issiqlikka chidamliligi?
Core Qisqartirilgan elementlar: CR (balandligi {- haroratli haroratli haroratni qamrab oladi) va Ti (Intergranavlar korroziyasini oldini oladi).
Odatda qo'llanmalar va natijalar:
15cmo (o'z ichiga olgan 1,0% {{{{}}} {10% {}} -} {}}} -} -} haroratning 70 foizi, ularning harorat kuchi 500 darajadan ko'proq shakllanishiga chidamli. Shuning uchun ular qozonuk superexasteriylari, bug 'turbinali havo kanallarida (energetika sohasida) va kimyoviy reaktorni (uzoq muddatli yuqori haroratli vositalarga duchor bo'lgan) keng qo'llaniladi.
321 zanglamaydigan po'latdan (o'z ichiga olgan tiy) sovuq - -} naychalar, shuningdek, 600 daraja payvandlash va aerokosmetizmda suyuqlik transportida suyuqlik transportida ishlatilishi mumkin emas.
4.Shuning uchun korroziya zararli po'latdir?
Garchi shlangning korroziv po'latdan (masalan, 304 va 316 kabi) kabi yaxshi emas, chunki xrom qo'shilishi uglerod po'lat bilan taqqoslaganda, uglerod po'lat bilan taqqoslaganda, uglerod po'lat bilan taqqoslanadi.
20CR Sovet - po'stlog'i ({{{{{{{{} {{-} 1,0% {1%}} 1,0% cr) ni nam havoda faqat 1/0%} ni tashkil qiladi. U korroziyaga qarshi tez-tez uchraydigan parvoz qilish uchun zarur bo'lmagan tashqi texnikaning (masalan, minora kraniçuralari kabi) tarkibiy qismlar uchun foydalanish mumkin.
16mn (1,2% {{}}}}} 1,6% ni o'z ichiga olgan holda (2,7}}}} uglerod po'lat holatiga (masalan, 5-9 gacha) kislorli kanallarga (masalan, 5-9 gacha) kislotali kanalga qarshi kurashni o'z ichiga oladi.
5.Bu qotishma po'latning past harorati qancha?
Nikel - Yopish qotishmalari (masalan, 12crini3aa) a'lo - Haroratning qattiqligi. Ular - yoki hatto -60 darajadan katta yoki undan yuqori darajadagi cho'zish, harorat past haroratlarda "sovuq mikrofirlik" muammolaridan qochishadi. Masalan, ushbu qotishmaning sovuq bosqichi naychalari ko'pincha sovuq shimoliy hududlarda neft quvurlarida va past haroratlarda xavfsizlik va ishonchlilikni ta'minlash uchun polar texnikalarining tarkibiy qismlarida qo'llaniladi.