1.Nima uchun oddiy sovuq{1}}o‘ralgan rulolardan foydalanish tavsiya etilmaydi?
Tozalik va gaz chiqarish muammolari:
Chiplarni qadoqlash (ayniqsa old-va sinov) ultra toza muhitni talab qiladi. Hatto eng kichik zarrachalar bilan ifloslanish chiplarning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Oddiy sovuq{0}}prokat oksidlanishga va zanglashga moyil. Qoplaganda ham uzoq{2}}ishqalanish yoki termal aylanish mikron oʻlchamdagi-metall zarralari va changni hosil qilishi mumkin.
Vakuum yoki yuqori haroratli{0}}muhitlarda material ichidagi aralashmalar va adsorbsiyalangan gazlar chiqib, chip va bo'shliqni ifloslantirishi mumkin. Sovuq{2}}prokat po'latning yuqori gaz chiqarish tezligi yuqori tozalik talablariga javob bermaydi.
Magnit xususiyatlari:
Karbonli po'lat ferromagnit materialdir. Chiplarni qadoqlash va sinovdan o'tkazish paytida har qanday magnit shovqin aniq elektron komponentlarning (masalan, xotira va sensorlar) ishlashiga ta'sir qilishi yoki robot qo'llarining joylashishiga xalaqit berishi mumkin.
Zamonaviy yarimo'tkazgich ustaxonalarida -magnit bo'lmagan muhit standart hisoblanadi; shuning uchun armatura uchun-magnit bo'lmagan materiallarga afzallik beriladi.
2. Qanday hollarda uni ko'rib chiqish yoki foydalanish mumkin?
Armaturaning muhim bo'lmagan-konstruktiv komponentlari: Masalan, chipga to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilmaydigan, toza joylarga kirmaydigan va aniq hizalanishni talab qilmaydigan-butun sinov moslamasining tashqi ramkasi, tayanch asosi va tashqi qobig'i-arzonroq sovuq haddelenmiş po'latdan-foydalanishi mumkin.
Past darajali yoki diskret qurilmaning qadoqlashi: texnik talablari past, narxi va ifloslanishiga befarqligi (masalan, ayrim diodlar va tranzistorlar) boʻlgan baʼzi past darajadagi yarimoʻtkazgichli qurilmalar uchun ularning qadoqlash moslamalari uchun materiallar talablari yumshatilgan boʻlishi mumkin.
Vaqtinchalik yoki ilmiy-tadqiqot qurilmalari: Ilmiy-tadqiqot ishlarining dastlabki bosqichlarida dizaynni tezda tekshirish uchun prototip armatura oson ishlov beriladigan va oson mavjud bo'lgan materiallardan (shu jumladan sovuq{0}}prokat po'latdan) foydalangan holda tayyorlanishi mumkin.
3.Chip qadoqlash moslamalari uchun asosiy materiallar nima?
Zanglamaydigan po'lat (ayniqsa ostenitik zanglamaydigan po'latlar, masalan, 304 va 316):
Afzalliklari: Ajoyib korroziyaga chidamlilik, magnit bo'lmagan (ostenitik tuzilma), nisbatan past gaz chiqarish tezligi (polishingdan keyin), yuqori quvvat, tozalash oson.
Ilovalar: Sinov rozetkalari korpuslari, nozik prujinali zondlar, saralash mashinasi bunkerlari, aloqa qismlari va boshqalar. Eng ko'p ishlatiladigan metall materiallardan biri.
Invar/Invar qotishmasi:
Afzalliklari: Ultra{0}}past termal kengayish koeffitsienti (~1,2 ppm/daraja), kremniy bilan juda mos keladi. Bu uning almashtirib bo'lmaydigan asosiy afzalligi.
Ilovalar: Juda yuqori termal kengayish moslashuvini talab qiluvchi ilovalar, masalan, ko'p{0}}chipli modulli qadoqlash substratlari, yuqori-aniqlikdagi optik kalibrlash platformalari, sinov rozetkalarida kuyish-va hokazo. Qimmat.
Alyuminiy qotishmasi (masalan, 6061 va 7075):
Afzalliklari: engil, ishlov berish oson, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, o'rtacha narxi, magnit bo'lmagan-.
Ilovalar: Katta armatura ramkalari, issiqlik qabul qiluvchi tagliklari, saralash mashinasi minoralari va boshqa tarkibiy qismlar. Qattiq anodlash odatda sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirish uchun amalga oshiriladi.
4.Muhandislik plastmassalaridan foydalanishning afzalliklari nimada?
Afzalliklari: Izolyatsiya qiluvchi, magnit bo'lmagan, engil,{1}}eskilishga chidamli, o'z-o'zidan{2}}moylanadigan va gaz chiqarish tezligini nazorat qilish.
Ilovalar: Izolyatsiya qiluvchi qistirmalari,-esinishga chidamli yoʻnaltiruvchi relslar,-metall boʻlmagan kontakt qismlari va boshqalar.
5.Titan qotishmalaridan foydalanishning afzalliklari nimada?
Afzalliklari: Yuqori quvvat, engil, mukammal korroziyaga chidamlilik va biologik muvofiqlik (maxsus muhitlar uchun mos).
Ilovalar: Juda yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan, lekin yuqori narxga ega bo'lgan maxsus ilovalar.