L shaklidagi qavslarni-hosil qilish uchun sovuq rulonlardan-foydalanish mumkinmi?

Jan 28, 2026 Xabar QOLDIRISH

1. Nima uchun sovuq haddelenmiş rulolar L-shaklli qavslarni shakllantirish uchun ideal?

Jarayonning mukammal mosligi:

Uzluksiz ishlab chiqarish: Rulonni shakllantirish mashinasi uzluksiz po'lat tasmani (sovuq haddelenmiş rulonlardan olingan) asta-sekin kerakli kesma shakliga (masalan, L-shakl) egish uchun bir qator ketma-ket joylashtirilgan roliklardan foydalanadi. Bu sovuq haddelenmiş rulonlarning uzun-bo'lagi shakliga juda mos keladi, bu esa yuqori-tezlikda, uzluksiz avtomatlashtirilgan, nihoyatda yuqori samaradorlik bilan ishlab chiqarish imkonini beradi.

Mos keladigan material xususiyatlari: Sovuq haddelenmiş rulolar silliq sirtga, bir xil qalinlikka va yuqori o'lchov aniqligiga ega bo'lib, ularni aniq sovuq bukish uchun ideal qiladi.

An'anaviy issiq{0}}burchakli po'lat bilan solishtirganda afzalliklari:

Aniq oʻlchamlar va yaxshi koʻrinish: Sovuq haddelenmiş mahsulotlar-kichik oʻlchamli tolerantliklarga, aniq toʻgʻri burchaklarga va sirtda oksid shkalasiga ega emas, natijada tuzlash kerak boʻlmasdan estetik jihatdan yoqimli koʻrinishga ega boʻladi.

Moslashuvchan dizayn: U standart bo'lmagan qalinlikdagi, yon uzunlikdagi va radius burchakli-L{0}}shaklli tayanchlarni osongina ishlab chiqarishi mumkin, bu esa standart issiq haddelenmiş burchakli po'latdan-mumkin emas. Ruletni shakllantirish jarayonida-chiziqda zımbalash, bo'rttirma va kesish ham mumkin.

Materiallardan yuqori darajada foydalanish: Uzluksiz shakllantirishda deyarli hech qanday chiqindi hosil bo'lmaydi, L{0}}shaklli burchakli po'latni qalin plitalardan kesish esa sezilarli moddiy chiqindilarga olib keladi.

Engil vazn: xuddi shunday quvvatga yupqaroq qalinlikda (sovuq haddeleme paytida qattiqlashuv tufayli) erishish mumkin, bu vaznni kamaytirish uchun foydalidir.

cold-rolled coil

2.Materiallarni qanday tanlash mumkin?

Tavlangan (yumshoq) sovuq{0}}o'ralgan rulonlardan foydalanish kerak. Masalan, SPCC-SD (shtamplash darajasi) va DC01. To'liq qotib qolgan materiallarni dumalab bo'lmaydi va birinchi ruloda yorilib ketadi.

Qalinligi diapazoni: Odatda 0,8 mm - 4.0 mm qalinliklarga mos keladi. Juda nozik va qattiqlik etarli emas; juda qalin va katta shakllantiruvchi kuch talab qilinadi, bu esa uskuna va qolib xarajatlarini keskin oshiradi.

Kuchlilik talablari: Agar tayanch strukturasi ogʻir yukni koʻtarsa, yuqori{0}}mukammalli sovuq{1}}oʻralgan rulonlardan (masalan, QSTE seriyali yuqori{2}}mukammal poʻlatdan) foydalanish mumkin, biroq ular shakllantirish jarayonida koʻproq teskari tebranishga ega ekanligini va murakkabroq qolip dizaynini talab qilishini unutmang.

cold-rolled coil

3.Dalma yo'nalishi qanday ta'sir qiladi?

L{0}}shaklli burchakli po'latni prokat qilishda egilish chizig'i aylanma yo'nalishiga perpendikulyar bo'lishi kerak (ya'ni, po'lat lentaning uzunlik yo'nalishi prokat yo'nalishidir). Bu sovuq rulonlarning anizotropiyasi- bilan aniqlanadi. Agar egilish aylanma yo'nalishiga parallel bo'lsa, egilishda yorilish ehtimoli juda katta.

cold-rolled coil

4.Qlip va jihozlarni qanday tanlash mumkin?

Qolib narxi: rulonni shakllantirish maxsus prokat tegirmon qoliplarini talab qiladi. Dastlabki qolib sarmoyasi yuqori, shuning uchun bu jarayon faqat ommaviy ishlab chiqarish uchun tejamkor.

Yo'laklarni shakllantirish: 90 graduslik L{1}}burchakli po'lat odatda uni asta-sekin egish uchun 6-12 dona o'tishni talab qiladi, bu shakllanish sifatini ta'minlaydi va ajinlar yoki yoriqlar paydo bo'lishining oldini oladi.

 

5.Mahsulot dizaynining asosiy nuqtalari nimalardan iborat?

Ichki bükme radiusi (R burchagi): Odatda plastinka qalinligidan 0,5-1 baravar ko'p bo'lishi uchun mo'ljallangan. Juda kichik AR burchagi yorilish xavfini oshiradi.

Qirralarni ishlov berish: rulonni shakllantirishdan keyin qirralar nisbatan keskin bo'lishi mumkin; agar kerak bo'lsa, on-layn pahlarni kesish yoki tozalash jarayoni qo'shilishi mumkin.