1.Nima uchun lazerli kesish galvanizli rulolar uchun mos keladi?
Yuqori aniqlik va yuqori sifat: Lazer bilan kesish juda yuqori o'lchamli va kontur aniqligiga erishadi, tor kesiklar bilan murakkab va murakkab shakllarni kesish uchun ideal qiladi.
Kontaktsiz ishlov berish-: lazer boshi material bilan aloqa qilmaydi, mexanik kuchlanishdan qochadi va galvanizli yuzada tirnash xususiyati oldini oladi.
Yuqori samaradorlik va tezlik: Yupqa qatlamlar va{0}}oʻrtacha qalinlikdagi galvanizli rulolar uchun lazerli kesish juda tez, bu avtomatik uzluksiz ishlab chiqarishni osonlashtiradi.
Yaxshi kesish perpendikulyarligi: To'g'ri parametrlar bilan tekis, perpendikulyar kesilgan sirtlarni olish mumkin.
2.Galvanizli rulonlarni kesishda shlak (burrs) hosil bo'lishining sabablari va echimlari qanday?
Sababi: sink qatlami po'latdan oldin eriydi va bug'lanadi. Eritilgan sink osonlikcha to'liq uchib ketmaydi va kesishning pastki va orqa qismiga yopishib qolishga moyil bo'lib, olib tashlash qiyin bo'lgan burmalar hosil qiladi.
Yechim: Gazni tanlash va bosim: Yordamchi gaz sifatida yuqori{0}}tozalik, yuqori{1}}bosimli kislorod yoki havodan foydalaning. Kislorod eritilgan sink bilan ekzotermik reaksiyaga kirishib, uning keyingi yonishi va olib tashlanishiga yordam beradi. Yuqori bosim shlaklarni samarali ravishda olib tashlaydi.
Kesish parametrlarini optimallashtirish: lazer quvvatini, kesish tezligini, gaz bosimini va markazlashtirilgan nuqta holatini aniq sozlang. Bu, odatda, bir xil qalinlikdagi sovuq{1}}prokatni kesishga qaraganda yuqori gaz bosimi va tezroq tezlikni talab qiladi.
3.Sink bug'lari va chayqalishning sabablari va echimlari qanday?
Sababi: Rux qatlami tez qaynaydi va bugʻlanadi, buning natijasida koʻp miqdorda rux bugʻlari va yuqori{0}}energiyali chayqalishlar hosil boʻladi.
Yechimlar:
Kengaytirilgan himoya: Yuqori{0}}sifatli himoya linzalaridan foydalaning va almashtirish chastotasini oshiring.
Burchakli kesish boshlarini qabul qiling: Yoki chaqnashga qarshi dizaynli kesish boshlari sachratishning vertikal ravishda sakrashini va linzalarni ifloslanishini samarali oldini oladi.
Parametrlarni optimallashtirish: O'rtacha quvvat va tezlik haddan tashqari yonish va chayqalishni kamaytirishi mumkin.
4.Kesilgan yuzaning sifati bilan bog'liq muammolarning sabablari nimada?
Sink va po'latning turli xil fizik xususiyatlari tufayli, kesilgan yuzaning pastki qismi kuygan, qoraygan yoki qo'pol ko'rinishi mumkin.
Azot bilan yuqori-tezlikda kesish: Yorqin, oksidlanishsiz{1}}kesishni talab qiladigan ish qismlari uchun yuqori-bosimli azotdan foydalanish mumkin. Azot inert gaz boʻlib, yonish reaktsiyalarini inhibe qiladi, natijada toza, kumushrang-oq kesilgan sirt hosil boʻladi; ammo, gaz nisbatan qimmat.
Fokusni nazorat qilish: optimal kesish natijalariga erishish uchun lavha ichida yoki uning yuzasida fokusni aniq nazorat qilish.
5. Jarayonni boshqarishning asosiy nuqtalari nima?
Lazer turi: tolali lazerlar hozirda yupqa metall plitalarni (shu jumladan galvanizli plitalarni) kesish uchun eng yaxshi tanlovdir. Ular yuqori fotoelektrik konversiya samaradorligi, tez kesish tezligi, kam energiya iste'moli va oddiy texnik xizmat ko'rsatish kabi afzalliklarni taklif qiladi, shuningdek, yuqori aks ettiruvchi materiallarga ko'proq moslashadi.
Yordamchi gaz:
Kislorod: iqtisodiy{0}}samarali va tez kesish tezligi. Shu bilan birga, kesish oksidlanish tufayli qora va qo'pol bo'lib qoladi, bu esa kesishning ko'rinishi muhim bo'lmagan strukturaviy qismlarga mos keladi.
Azot: Oksidlanishdan xoli, yorqin va toza kesiklar-eng yaxshi sifatda hosil qiladi. Biroq, u ko'p miqdorda gaz iste'mol qiladi va qimmat bo'lib, u qattiq tashqi ko'rinish talablari bo'lgan ish qismlariga mos keladi.
Havo: eng past operatsion xarajat, lekin kesish biroz oksidlanadi. Uning sifati kislorod va azot o'rtasida bo'lib, uni narx va sifat o'rtasida murosaga keltiradi.
Parametrlarni optimallashtirish: Optimal parametrlarni sinovdan o'tkazish orqali topish kerak. Professional lazerli kesish operatorlari yoki dasturlash dasturlari varaqning qalinligi va sink qatlamining og'irligi asosida tegishli quvvat, tezlik, gaz bosimi va fokus holatini o'rnatadi.