1.Nima uchun oddiy galvanizli rulolar yaroqsiz?
Yuqori{0}}haroratga qarshilik yetarli emas
Asosiy muammo: Tormozlash paytida ishqalanish natijasida hosil bo'ladigan yuqori haroratlar osongina 400 darajaga yoki hatto 700 darajadan oshib ketishi mumkin.
Galvanizli qatlamning zaifligi: sinkning erish nuqtasi taxminan 419 daraja. Yuqori haroratlarda galvanizli qatlam yumshaydi, eriydi va hatto bug'lanishi mumkin. Bu nafaqat korroziyaga qarshi qatlamning ishdan chiqishiga olib keladi, balki undan ham xavfliroq:
Ishqalanish juftining ifloslanishi: bug'langan sink tormoz diskini va qarama-qarshi tormoz prokladkalarini ifloslantirishi mumkin, bu esa tormozlash ishiga ta'sir qiladi.
Gaz hosil bo'lishi: Yuqori haroratlarda bu tormoz prokladkalari va tormoz kaliperi o'rtasidagi aloqaga ta'sir qilishi mumkin, bu "havo yostig'i" effektini yaratadi va tormozlash samaradorligini pasaytiradi.
Juda yuqori kuch va qattiqlik talablari
Tormoz prokladkalarining tayanch plitalari tormozlash paytida deformatsiyaning oldini olish uchun ulkan gidravlik qisish va kesish kuchlariga bardosh berish uchun juda yuqori kuch va qattiqlikni talab qiladi.
Oddiy galvanizli rulonlarning asosiy materiali (odatda SPCC kabi past-karbonli po'lat) etarlicha mustahkam emas. Tormoz prokladkalarining tayanch plitalari yuqori -po'latni va ba'zan maxsus ishlab chiqilgan yuqori-past{4}} qotishma po'latni talab qiladi.
Adezyon muammolari
Tormoz prokladkalarining ishqalanish materiali (qora qism) yuqori harorat va bosim ostida tayanch plitaga yopishtirilgan yoki perchinlangan.
Galvanizli qatlam silliq yuzaga ega va yuqori haroratlarda o'zgarishlarga uchraydi, bu ishqalanish materiali va qo'llab-quvvatlovchi plastinka o'rtasidagi yopishqoqlik kuchiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Haddan tashqari holatlarda, bu ishqalanish materialining ajralishiga olib kelishi mumkin, bu esa jiddiy xavfsizlik avariyasiga olib kelishi mumkin.
2.Tormoz padining tayanch plitasining taglik plitasi nima?
Yuqori-mustahkam po'lat/past{1}}qotishma yuqori-po'lat: Bu mutlaq asosiy tanlovdir. Mikroqotishma elementlari va boshqariladigan prokat va sovutish jarayonlari qo'shilishi orqali ular oddiy past uglerodli po'latdan ancha yuqori mustahkamlik va qattiqlikka erishadi.
Kerakli xususiyatlar: Yuqori rentabellik, yuqori tortishish kuchi va yaxshi egiluvchanlik.
3. Sirtni korroziyaga qarshi ishlov berishning ta'siri qanday?
Elektroforez: Bu eng keng tarqalgan va asosiy jarayon. Ayniqsa, katodik elektroforez mukammal korroziyaga chidamliligi bilan bir xil, zich va yuqori yopishqoq qoplamani ta'minlaydi. Qoplamaning o'zi ham tormozlanishning yuqori haroratiga bardosh bera oladi.
Dacromet: Zaharli bo'lmagan-korroziyaga qarshi qoplama texnologiyasi, issiqlik korroziyasiga mukammal qarshilikka ega, shuningdek, tormoz prokladkalarining tayanch plitalari uchun juda mos keladi.
Fosfatlash: Odatda elektroforez yoki qoplamaning yopishqoqligini oshirish uchun qoplama uchun dastlabki ishlov berish sifatida ishlatiladi; u zangdan-profilaktik xususiyatlarga ham ega.
Chang bilan bo'yash/purkash: Yuqori haroratga chidamli epoksi qatroni yoki boshqa chang qoplamalar yordamida{0}}chang qoplamasini qo'llash.
4.Oddiy galvanizli rulonlar va professional tormoz padining tayanch plitalari o'rtasida yuqori haroratga chidamlilikdagi farqlar qanday?
Oddiy galvanizli rulonlar past haroratga-qarshilikka ega, ruxning erish nuqtasi 419 daraja atrofida; professional tormoz prokladkalarining tayanch plitalari yuqori-haroratga chidamliligini ta'minlaydi (asosiy material po'latdir, u yuqori erish nuqtasiga ega; qoplama issiqlikka chidamli-).
5.Oddiy galvanizli rulonlar va professional tormoz padining tayanch plitalari o'rtasidagi korroziyaga qarshi jarayonlarda qanday farqlar bor?
Oddiy galvanizli rulolar issiq- daldırma galvanizli; professional tormoz prokladkalari orqa plitalari katodik elektroforez, Dacromet qoplamasi va chang qoplamasi bilan ishlov beriladi.