1. Aytishlaricha, sovuq haddelenmiş rulonlarning ishlash muammolari -issiq prokatdan kelib chiqadi. Bu bobinning boshi va oxiri o'rtasidagi farq uchun shundaymi?
Issiq prokat bosqichida "irsiy" ta'sir eng asosiy sababdir. Issiq haddelenmiş po'lat rulolar o'ralgandan so'ng, bosh, o'rta va quyruqning sovutish tezligi har xil bo'ladi. Bosh va quyruq havoda tezroq soviydi, yadro esa sekinroq soviydi. Bu notekis sovutish po'lat ichidagi mikro tuzilmadagi (masalan, don hajmi) farqlarga olib keladi. Tuzilishdagi bu nozik farqlar "genlar" kabi sovuq prokat jarayoniga o'tadi va oxir-oqibat tayyor mahsulotdagi bosh va quyruqning ishlashidagi farqlar sifatida namoyon bo'ladi.
2.Tek bo'lmagan sovutishdan tashqari, issiq haddeleme paytida qanday boshqa aniq operatsiyalar potentsial ishlash farqlariga olib kelishi mumkin?
Yana ikkita asosiy nuqta bor. Birinchisi, sarg'ish haroratining o'zgarishi. Ip dumining barqarorligini ta'minlash uchun issiq prokat ishlab chiqarish liniyalari tez-tez aylanish tezligini pasaytiradi, bu esa uzoqroq sovutish vaqtiga va chiziqli quyruqda pastroq o'rash haroratiga olib keladi, bu esa mikro tuzilma va xususiyatlarning o'zgarishiga olib keladi. Ikkinchidan, boshdagi shakl nuqsonlari. Ip boshi rulonga kirganda, kuchlanishning yo'qolishi yoki noto'g'ri hizalama tufayli "bo'rtiq" yoki "diagonal chiziqlar" kabi ajinlar paydo bo'ladi. Ushbu jismoniy nuqsonlar va notekis mikro tuzilmalar birgalikda sovuq haddelenmiş rulonlarning boshi va dumi o'rtasidagi ishlash farqlari uchun asos bo'ladi.
3.Ildiz sababi issiq haddelemeda bo'lganligi sababli, sovuq haddeleme jarayoni boshlanishi va oxiri o'rtasidagi ishlash farqlariga ta'sir qilmaydimi?
Ha, sovuq haddeleme jarayoni bu farqlarni kuchaytiradi. Eng muhim omil - bu sovuq haddeleme paytida kuchlanishning o'zgarishi. Ayni paytda sovuq rulonli rulon ishga tushadi va kuchlanish o'rnatiladi, keskinlik keskin o'zgarib turadi. Ushbu beqaror kuchlanish chiziqning kuchlanish taqsimotiga va deformatsiyaga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi, natijada boshida va oxirida bo'shashmasdan o'raladi va qatlamlar bo'shashadi. Bu nafaqat sirt chizishlarini keltirib chiqarishi, balki boshida va oxirida mavjud notekis ishlashni kuchaytirishi va hatto og'ish va chiziqning sinishi kabi jiddiy muammolarga olib kelishi mumkin.
4.Biz issiq{1}}qaymoqli xom ashyoning “o‘roqsimon egilishi” borligini tez-tez eshitamiz. Bu sovuq haddelenmiş rulonlarning bosh va quyruq xususiyatlariga bog'liqmi?
Ha, issiq{0}}prokat xomashyosining kamberi sovuq prokat jarayonining barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi va shu bilan ikkala uchida ham ishlashga ta'sir qiladi. Agar issiq haddelenmiş lasanning o'zi ikki uchida kamber bo'lsa (ya'ni, chiziq gorizontal ravishda egilib) bo'lsa, u yuqori tezlikda sovuq uzluksiz rulonli-prokat paytida tasma osongina og'ishiga olib kelishi mumkin. Stabil bo'lmagan aylanish sharoitlari bosh va quyruq joylarida qalinlik va shaklni nazorat qilishni qiyinlashtiradi, natijada bu sohalarda ishlashning o'zgarishi va o'lchov aniqligining pasayishiga olib keladi.
5. Ushbu sabablarga javoban, odatda sanoatda mahsulotning boshlanishi va oxiri o'rtasidagi ishlash farqlarini yaxshilash uchun qanday choralar ko'riladi?
Issiq prokat jarayonini manbadan optimallashtirish: ilg‘or sovutish texnologiyalarini qo‘llash (masalan, U{0}}shaklidagi sovutish) po‘lat rulonning butun uzunligi bo‘ylab bir xilda sovutishni ta’minlaydi, bu esa boshi, o‘rtasi va oxiri bo‘ylab mikro tuzilmaning mustahkamligini kafolatlaydi.
Sovuq haddeleme paytida barqaror nazorat: Sovuq prokat paytida keskinlik va tezlikning o'zgarish tezligini aniq nazorat qilish keskin keskinlik tebranishlaridan kelib chiqadigan ishlash nomuvofiqliklarini oldini oladi.
Boshida va oxirida nuqsonli qismlarni olib tashlash: Bu eng to'g'ridan-to'g'ri usul, ammo u hosilni qurbon qiladi. Tuzlash va kesish jarayonlaridan oldin, katta hajmdagi tebranishlar va ko'plab nuqsonlari bo'lgan boshlang'ich va oxirgi qismlar mijozga etkazib beriladigan asosiy korpus (umumiy uzunlikning taxminan 95%) sifat standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun to'g'ridan-to'g'ri kesish orqali olib tashlanadi.