1.Dona hajmi qanday aniqlanadi? Sovuq haddelenmiş po'lat plitalarning odatdagi don o'lchami-qanday?
Donning kattaligi metallning polikristal strukturasidagi alohida mayda kristallar (donalar) hajmini bildiradi. Odatda u o'rtacha don hajmi sifatida ifodalanadi va metallografik mikroskop yordamida kuzatilishi va ASTM E112 kabi standartlarga muvofiq baholanishi mumkin.
Sovuq haddelenmiş rulolar (ayniqsa, tavlangan mahsulotlar) uchun-don o'lchamlari diapazoni taxminan quyidagicha bo'ladi:
Umumiy don oʻlchami: Savdoda mavjud boʻlgan sovuq haddelenmiş choyshablarning koʻpchiligi ASTM 7 va 10 darajalari orasida don oʻlchamiga ega. Oʻrtacha diametrga aylantirilsa, bu taxminan 30 mikrometrdan (0,030 mm) 10 mikrometrga (0,010 mm) teng.
Ultra{0}}nozik don: mikroqotishma va boshqariladigan prokat va sovutish orqali-ba'zi yuqori quvvatli po'latlar ASTM 12 yoki undan yuqori darajaga qadar tozalangan donalarga ega bo'lishi mumkin (< 5 micrometers).
Coarse Grain: If the annealing temperature is too high or the annealing time is too long, the grains can grow to below ASTM grade 5 (>60 mikrometr), sanoat ishlab chiqarishida odatda oldini olish mumkin bo'lgan holat.
2. Shtamplash vaqtida don hajmi sirt sifatiga qanday ta'sir qiladi?
Shakllanish mexanizmi: don hajmi katta bo'lsa, har bir donaning anizotropiyasi (turli yo'nalishdagi turli deformatsiya qobiliyatlari) sezilarli bo'ladi. Shtamplash paytida makroskopik bir xil deformatsiya aslida son-sanoqsiz donalarning muvofiqlashtirilgan deformatsiyasining natijasidir. Agar donalar juda qo'pol bo'lsa, deformatsiyada ishtirok etuvchi donalar soni nisbatan kichik bo'lib, har bir donaning deformatsiya harakati makroskopik sirtda aks etadi.
Natija: Stress ostida, turli yo'nalishdagi donalar turli darajadagi sirpanishni namoyon qiladi, bu esa apelsin qobig'i effekti deb nomlanuvchi qism yuzasida mikroskopik notekislikka olib keladi. Bu nafaqat estetik ko'rinishga ta'sir qiladi, balki bo'yashdan keyin ham ko'rinadigan bo'lib qoladi va og'ir holatlarda yorilishni keltirib chiqaradigan stress kontsentratsiyasi nuqtalariga aylanishi mumkin.
Umumiy talablar: O'ta yuqori sirt sifati talablari bo'lgan avtomobil tashqi korpus panellari (masalan, eshiklar va davlumbazlar) uchun don o'lchami odatda nisbatan kichik bo'lishi kerak, odatda ASTM 7-8 yoki undan yuqori darajaga qadar nazorat qilinadi.
3.Haddan tashqari mayda yoki yirik donalar materialning mustahkamligi va plastikligiga (cho'zilishi) qanday ta'sir qiladi?
Haddan tashqari mayda donalar (masalan, ASTM 12 va undan yuqori darajali):
Kuch (↑): Ko'p sonli don chegaralari dislokatsiya harakatiga jiddiy to'sqinlik qiladi, natijada hosilning mustahkamligi va valentlik kuchi sezilarli darajada oshadi.
Plastisite (↓): Nozik donalar ham mustahkamlikni, ham qattiqlikni yaxshilashi mumkin bo'lsa-da, haddan tashqari nozik donalar haddan tashqari tez ishning qattiqlashishiga olib keladi. Kalıplama jarayonida material deformatsiyaga nisbatan yuqori qarshilik ko'rsatadi, bu osonlik bilan mog'orning aşınmasına va kuchli teskari sakrashga olib keladi, bu esa uni shakllantirishni qiyinlashtiradi. Murakkab qolipni talab qiladigan qismlar uchun haddan tashqari nozik donalar aslida zararli.
O'rtacha don hajmi (masalan, ASTM 7-9 sinflari):
Ideal muvozanat: shtamplashni osonlashtiradigan yaxshi plastika (cho'zilish) va past rentabellik nisbati bilan bir qatorda, foydalanish paytida deformatsiyaning oldini olish uchun etarli kuch.
Haddan tashqari qo'pol donalar (masalan, ASTM 5 va undan past darajali):
Kuch (↓): kamroq don chegaralari dislokatsiya harakatiga qarshilikni pasaytiradi, natijada yumshoqroq material (pastroq hosildorlik kuchi).
Plastisite (↓): cho'zilish egri chizig'ida past bo'lmasa-da, mahalliy deformatsiya qilish qobiliyati yomon. Dagʻal donador{1}}materiallar kuchlanishga duchor boʻlganda, deformatsiya bir necha yumshoq{2}}yoʻnaltirilgan donalarda toʻplanib, erta boʻyinbogʻ va yorilishga, yaʼni bir tekis choʻzilishning pasayishiga olib keladi.
4. Chuqur chizish uchun (ichimlik qutilari va avtomobil moyli idishlarni ishlab chiqarish kabi) don hajmiga maxsus talablar mavjudmi?
Mutlaq o'lchamli talablar: Chuqur{0}}chizilgan po'latlar (masalan, IF po'lati, oraliq po'lat) odatda mos ravishda qo'pollashtirilgan donani talab qiladi (lekin hech qachon apelsin qobig'i effektini yaratadigan darajada qo'pol bo'lmaydi). Misol uchun, qo'shimcha{2}}chuqur{3}}chizilgan sovuq{4}}varaqlarning don o'lchami odatda ASTM 6-7 darajalarigacha nazorat qilinadi. Buning sababi shundaki, mos ravishda qo'pol donalar yaxshi plastisiyani, past rentabellikni ta'minlaydi va qolipdagi material oqimiga ko'proq yordam beradi.
Bir xillikning hal qiluvchi roli: Chuqur chizish aralash donalarga (ya'ni, katta va kichik donalarning aralashmasi) eng zaifdir.
Agar materialda ASTM 5-darajali qo'pol donalar va ASTM 9-sinf nozik donalari mavjud bo'lsa, deformatsiya juda notekis bo'ladi. Yupqa{3}}donli hududlar yuqori mustahkamlikka ega va deformatsiyalanishi qiyin, qoʻpol-donli hududlar esa past mustahkamlikka ega va deformatsiyalanishi oson.
Chuqur chizishning kuchli stress sharoitida, bu bir xillik tezda haddan tashqari mahalliy yupqalashga olib keladi, natijada qo'pol donador chegaralarda yoki qo'pol-donador hududlarda yorilish paydo bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun, chuqur{3}}chizilgan sovuq-varaqlarni metallografik tekshirishda don hajmining o'zgarishiga nisbatan qat'iy talablar qo'yiladi.
5.Haqiqiy ishlab chiqarishda jarayonni nazorat qilish orqali qanday qilib ideal don hajmini olishimiz mumkin?
Sovuq haddelemening qisqarishi: Sovuq haddeleme deformatsiyasi qanchalik katta bo'lsa, donning sinishi qanchalik kuchli bo'lsa, saqlanadigan energiya qanchalik baland va qayta kristallanish uchun harakatlantiruvchi kuch shunchalik katta bo'ladi. Bu, odatda, qayta kristallanishdan keyin mayda donalarga olib keladi. Agar pasayish juda kichik bo'lsa, harakatlantiruvchi kuch etarli emas, bu osonlik bilan qo'pol donalarning shakllanishiga olib kelishi mumkin.
Tozalash harorati va vaqti (eng muhim):
Past harorat, qisqa vaqt: Qayta kristallanish endigina yakunlandi va donalar juda yaxshi.
Yuqori harorat, uzoq vaqt: Don o'sishi sodir bo'ladi (donni yutish mexanizmi). Muayyan o'lchamdagi donalarni olish uchun uzluksiz tavlanadigan chiziq yoki qo'ng'iroq tipidagi pechda isitish harorati va ushlab turish vaqtini aniq nazorat qilish talab qilinadi.
Qotishma elementlari va ikkinchi{0}}faza zarralari:
Mikroqotishma elementlarini (masalan, Nb, Ti) qo'shish don chegaralarida "tirnoq" kabi harakat qiladigan nozik karbonitrit zarralarini hosil qiladi va don o'sishini samarali oldini oladi. Yuqori tavlanish haroratida ham mayda donalar olish mumkin. Bu nozik taneli{2}}yuqori mustahkamlikdagi-po'lat ishlab chiqarish uchun asosdir.
Chuqur{0}}chizilgan po'lat uchun bu cho'kmalarni yaxshi shakllanuvchanlikka ega bo'lgan tegishli dag'al donalarni olish uchun don o'sishiga ortiqcha to'sqinlik qilmaslik uchun nazorat qilish kerak.
Nivelirlash (Söndürme va Temperleme): Yakuniy{0}}nivelirlash jarayoni-birinchi navbatda shaklni yaxshilash va hosildorlik platolarini yo'q qilishga qaratilgan bo'lsa-da, shuningdek, don ichida oz sonli dislokatsiyalarni keltirib chiqaradi,-yakuniy samaradorlikni sozlaydi, lekin odatda don hajmini sezilarli darajada o'zgartirmaydi.