1.Boshqarishning asosiy tushunchasi nima?
Boshqaruv nuqtalarini oldinga siljitish, manba (materiallar)dagi muammolarni oldini olish, jarayon davomida ularni barqarorlashtirish (texnologiya) va aniqlash va qayta aloqa orqali yopiq tsiklni yaratish.
2.Materiallarni qanday nazorat qilish kerak?
Qalinligi bardoshliligi:
Nazorat: Yetkazib beruvchilardan qat'iyroq qalinlik toleranslarini ta'minlashni talab qiling (masalan, ± 0,05 mm o'rniga ± 0,03 mm). Dastlabki{5}}parcha tekshiruvi, ayniqsa, bobinning boshida, o'rtasida va oxirida bir nechta qalinlik o'lchovlarini o'z ichiga olishi kerak.
Ta'sir: qalinlikdagi o'zgarishlar to'g'ridan-to'g'ri material oqimiga, chizish chuqurligiga va orqaga qaytishga ta'sir qiladi, bu esa o'lchamdagi o'zgarishlarga olib keladi.
Mexanik mulkning muvofiqligi:
Nazorat: material sifati sertifikatlarini tekshiring, bunda oquvchanlik, cho‘zilish kuchi, cho‘zilish va n-qiymati (qattiqlashuv indeksi) va r-qiymati (plastik deformatsiya nisbati)ga e’tibor qarating. Turli partiyalar o'rtasidagi va hatto bir lasan ichida ishlash farqlari o'lchamdagi o'zgarishlarning asosiy sabablaridan biridir.
Harakat: Yetkazib beruvchilardan materiallarni yanada barqaror ishlash bilan ta'minlashni talab qiling va muhim komponentlar uchun bir xil lasan/partiya ishlab chiqarishni amalga oshiring.
Yuzaki holati va qoplamasi:
Sirtning tozaligini va yog 'ifloslanishidan va notekisligini ta'minlang. Galvanizli qatlam kabi qoplangan materiallarning qoplama qalinligi va ishqalanish koeffitsienti material oqimiga ta'sir qiladi.
3.Uni qolipdan qanday nazorat qilish mumkin?
Qolib dizayni va ishlab chiqarish aniqligi:
Dizayn bosqichi: CAE simulyatsiyasidan (masalan, AutoForm) orqaga qaytish, materialning yupqalashishi va shakllanish kuchlarini aniq bashorat qilish va orqaga qaytish kompensatsiyasini amalga oshirish uchun foydalaning. Bu zamonaviy qolip dizaynida muhim qadamdir.
Ishlab chiqarishning aniqligi: qolib sirtlari, bo'shliqlar va hidoyat komponentlarini qayta ishlashning aniqligi mikron darajasiga yetganiga ishonch hosil qiling.
Qolib parvarishlash va parvarishlash:
Muntazam tekshirish: Kesuvchi qirralarning aşınmasını, sirt tirnalganligini, hidoyat komponentining aşınmasını va bahor / azotli bahor kuchini yemirilishini tekshiring.
Tozalash va moylash: mog'or bo'shlig'ini toza tuting, to'g'ri yog'lanishini ta'minlang va material qoldiqlarining presslashiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymang.
Qolib harorati barqarorligi:
Uzluksiz yuqori{0}}tezlikda shtamplash mog'or haroratining oshishiga olib keladi, bu esa termal kengayish va o'lchamlarga ta'sir qilishi mumkin. Nozik qismlar uchun qolib sovutish tizimini hisobga olish kerak yoki ishlab chiqarish boshida qolib barqaror holatga oldindan qizdirilishi kerak.
4. Shtamplash uskunasi va jarayon parametrlarini qanday sozlash mumkin?
Uskunaning barqarorligi:
Tonaj va qattiqlik: Ko'rgazmaning etarli tonnajga va yuqori mashinaning qattiqligiga ishonch hosil qiling, bu esa yuk ostida minimal deformatsiyaga olib keladi.
Slayd parallelligi va takroriy joylashuv aniqligi: muntazam kalibrlash zarur. Servo presslar zarbani nazorat qilishda an'anaviy mexanik presslarga nisbatan afzalliklarga ega.
Jarayon parametrlarini standartlashtirish va optimallashtirish:
Bo'sh bog'lash kuchi: Bu material oqimini boshqarish uchun juda muhimdir. Haddan tashqari kuch yorilishga olib keladi, etarli bo'lmagan kuch esa burishish va o'lchov etishmovchiligiga olib keladi. Yopiq{2}}bo'sh pastadir bog'lash kuchini boshqarish tizimidan foydalanish kerak.
Drawbead sozlamalari: Virtual yoki haqiqiy chizmalarning qarshiligi material oqimini boshqarishning muhim vositasidir.
Soqol: moylash turi, qo'llanilishi miqdori va bir xilligi standartlashtirilgan bo'lishi kerak. Mos kelmaydigan moylash ishqalanish koeffitsientini o'zgartiradi, bu esa o'lchamdagi o'zgarishlarga olib keladi.
Ishlab chiqarish ritmi: mog'or haroratining haddan tashqari o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun barqaror ishlab chiqarish tezligini saqlang.
5. Jarayonni nazorat qilish va sinovdan o'tkazish bo'yicha fikr-mulohazalar qanday amalga oshiriladi?
Birinchi maqola Tekshirish va patrul nazorati tizimi:
Birinchi maqola toʻliq-Oʻlchamli tekshiruv: birinchi maqolaning toʻliq oʻlchamlarini oʻlchash uchun koordinata oʻlchash mashinasi (CMM) ishlatiladi. O'lchovlar SAPR ma'lumotlari bilan taqqoslanadi va ommaviy ishlab chiqarish faqat birinchi maqola tekshiruvdan o'tgandan keyin boshlanadi.
Muntazam patrul tekshiruvi: Ishlab chiqarish jarayonida tezkor o'lchash (kaliperlar, balandlik o'lchagichlari yoki onlayn ko'rish tekshiruvi yordamida) uchun asosiy o'lchamlar qat'iy belgilangan chastotalarda (masalan, har 50 dona) tasodifiy tanlanadi.
Statistik jarayonlarni boshqarish (SPC):
Asosiy oʻlchamli maʼlumotlar (masalan, diafragma, pozitsion aniqlik, umumiy oʻlchamlar) real vaqtda yigʻiladi va X-R boshqaruv diagrammalari yaratiladi. Chizmalardagi tendentsiyalarni kuzatish orqali jarayondagi g'ayritabiiy tebranishlar (masalan, qolipning aşınması, material mulkining siljishi) o'lchamdagi og'ishlar paydo bo'lishidan oldin aniqlanishi mumkin, bu esa profilaktik nazoratni ta'minlaydi.
Joylashuv ma'lumotlarining muvofiqligi:
Oziqlantirish tizimining oziqlantirishning aniqligi va takrorlanishini ta'minlang (u lasan tekislash liniyasi yoki robotli oziqlantirish bo'ladimi). Qayta ishlash ma'lumotlar nuqtalarini tekshiring va standartlashtiring.