Qo'llash jarayonida bir tekis qoplamali qalinligini qanday ta'minlash mumkin?

May 28, 2025 Xabar QOLDIRISH

Savol: Qanday qilib sirt tozaligi va pürüzlülülürding?

Javob: zang va neftni olib tashlash: Urug'lantiradigan zang, zang, zang dog'larini sinchkovlik bilan olib tashlash uchun chorvachilik yoki portlatishni oldini olish Pürüzüz 40-75 mkm da boshqariladi (masalan, po'lat tuzilmasi). Juda kam pürüzlülülülükali qoplamali yopishtirishga olib keladi, va juda yuqori pürüzlülülülülülülülülülülme notekis qalinlik (konkav joylarida ingichka qoplamada).
Kamchiliklarni to'ldirish: Substrat, quyruq, to'ldirish, to'ldirish, to'ldirish, to'ldirish va tozalash bilan bo'yash yoki ta'mirlash bilan tekis yuzani ta'minlash uchun birinchi navbatda bo'yash yoki ta'mirlash.

 

Galvanized Coil

Savol: Barqaror qoplamaning ishlashini qanday ta'minlash mumkin?

Javob: 1. Yopishqoqlik va qarish nazorati
Yopishqoqlikni bo'yoq ko'rsatmalariga muvofiq sozlang (masalan, havo purkasining yopishqoqligi 15-25}}}}}}}}} atreyi bo'lsa, u osonlikcha yomon püskürtmeke (qalin qirralar), agar yopishqoqlik juda past bo'lsa, ko'tarilish xavfi oshadi.
Ikki komponentli bo'yoqlar 10-20 daqiqalar uchun chapga qarab aralashtirish kerak (masalan, epoksi bo'yoq uchun qarish vaqti etishmasligi) notekis davolanishga olib keladi va qopqoqli qopqoqning barqarorligiga olib keladi.
2. filtrlash va aralashtirish
Ishlatishdan oldin bo'yoqni 120-200 Mesh filtrini olish kerak (masalan, chang zarrachalar hajmi forma, 80-120 mesh tavsiya etiladi).
Uzoq vaqt davomida saqlanadigan bo'yoqlar to'liq va pastki qatlamlar o'rtasidagi yopishqoqlik va qattiq tarkibga kirmaslik uchun pigment cho'kindilarni yopishtirish kerak.

Galvanized Coil

 

Savol: Uskunaning texnik xizmatining asosiy nuqtalari nimada?

Javob: Parametr aniqligini ta'minlash uchun (xato hisoblagichlar, bosim o'tkazgichlar, bosim o'tkazgichlar, bosim o'tkazgichlar, bosimli balllar). Qo'ya 0} dan oshib ketganda, 0} dan oshib ketganda, 1mm (masalan, havo püsküşınığı) kattalashganda (masalan, havo püsküşınığı) kattalashgan, natijada notekis qalinlikka ega bo'ladi.
Avtomatik qoplama liniyasi bo'yoqni qotish va og'riqni mustahkamlash va oqim barqarorligiga ta'sir qilishiga to'sqinlik qilish uchun shovqin va ozuqa quvurlarini muntazam tozalaydi.

Galvanized Coil

 

Savol: Harorat va namlikni qanday boshqarish kerak?

Javob: Qurilish muhitining harorati 5-35} darajasida boshqariladi va namlik 85% dan kam yoki tengdir. Kam haroratli muhitda bo'yoq asta-sekin quriydi va sarg'ayish uchun moyil (qish yupqaroq qo'shilishi mumkin); Yuqori haroratli muhitda, erituvchi tezda bug'lanadi va qoplama to'q sariq qoshig'i yoki notekis qalinlikdan foydalanishga moyil (sekin quritishni sekin ishlatish mumkin). ◦ Namlik 85% dan yuqori bo'lsa, suv bug'lari substrat yuzasida osonlikcha kondensatsiyalanadi va qurilish kerak bo'lsa, substrat haroratidan 3 darajadan oshadi).

 

 

Savol: Yagona tashqi nazoratning asosiy mantig'i nima?

Javob: Kalitishning bir xilligi "Substrat substratni qoplash bo'yicha qoplamali qoplamalar + aniq jihozlash + real vaqtni aniqlash + real vaqtni aniqlash + standartlashtirilgan" + real vaqt rejimida ishlashi + standartlashtirilgan "ni boshqarish orqali erishish kerak. Yuqori talabchan stsenariylar uchun (masalan, Aerosospast va dengiz muhandisligi) avtomatlashtirilgan püskürtment uskunalaridan foydalanish tavsiya etiladi. Qo'llab-quvvatlanadigan stsenariylar esa kengaytirilgan operator o'qitish (masalan, nam plyonkalarni o'lchashni baholash) va qat'iy uch marta tekshirish tizimi (o'zini tekshirish, o'zaro tekshirish va maxsus tekshirish). Ko'p o'lchovli hamkorlikni optimallashtirish orqali qoplamaning qalinligi ± 10% ichida boshlanishi mumkin, ko'pchilik sanoatga qarshi Keksion ehtiyojlar.