Tarqatish moslamasining tuzilishini tanlashda, shuningdek, ish qismini sinkga botirish jarayonida kulni bosish va sink konlarini kamaytirishga e'tibor qaratish lozim. Bu rux kulini tozalashga yordam beradi, qoldiq ruxni olib tashlaydi, rux suyuqligining teskari oqimidan kelib chiqadigan sink tugunlarini kamaytiradi va marjonlarni olib tashlash jarayonini osonlashtiradi va hokazo. Tarqatish materiallarini tanlash va ishlab chiqarish sifati ham sink eritmasining ishlashiga ta'sir qiladi.


Yaygichlardan foydalanishda ko'pincha ishlab chiqarish uchun noqulay omillar mavjud. Misol uchun, ba'zi tarqatuvchi tuzilmalar sink suyuqligi yuzasidan changni tozalashni qiyinlashtiradi, ish paytida sink changini olib tashlashni qiyinlashtiradi va ishlov beriladigan qismning sirt sifatiga ta'sir qiladi; tarqatuvchining o'zi va sink Suyuqlikdagi Zn-Fe qotishma reaktsiyasi ham sink cürufini oshiradi, sink suyuqligidagi temir miqdorini oshiradi va sink suyuqligining suyuqligini yomonlashtiradi.
Sinkni cho'ktirish jarayonida tarqatuvchi ma'lum vaqt davomida qayta-qayta ishlatilgandan so'ng, yoygichga yopishgan ruxni sinksizlantirish kerak. Sinkifikatsiya tuzlash yo'li bilan amalga oshiriladi, ammo u chiqindi kislotada bajarilishi kerak. Yangi xlorid kislota eritmasidan ishlab chiqarishda foydalanish mumkin emas. chunki bu yangi xlorid kislotaning ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.

