GNEE STEEL Co., Ltd.ning asosiy faoliyati: rux qoplamasi ishlab chiqarish liniyasi, galvanizli alyuminiy-magniy ishlab chiqarish liniyasi, rangli qoplama ishlab chiqarish liniyasi, tuzlash ishlab chiqarish liniyasi, chiqindi kislotalarni qayta tiklash bloki, yog'sizlantirish ishlab chiqarish liniyasi/qayta o'rash ishlab chiqarish liniyasi, kesish birligi, tavlanish. birlik, cho'zish Bükme va to'g'rilash birliklari, ko'ndalang kesish birliklari, elektro-kalay qoplama ishlab chiqarish liniyalari, elektron boshqaruv tizimini muhandislik va onlayn sink qatlami qalinligini o'lchash. Elektron pochta:gi@gneesteel.com veb:https://www.galvanizedsteels.com/
Whatsapp/Wechat: +8615824687445
Issiq daldırma galvanizatsiyasi, shuningdek, issiq daldırma galvanizatsiyasi va issiq daldırma galvanizatsiyasi deb ataladi: samarali metall korroziyaga qarshi jarayon bo'lib, asosan turli sohalarda po'lat struktura qismlarida qo'llaniladi. Bu uglerodli po'latdan, quyma temirdan va boshqa metall tarkibiy qismlardan zangni olib tashlash va keyin ularni eritilgan rux suyuqligiga 435-445 darajaga botirishdir, shunda sink-temir qotishma qatlami va sof rux qatlami sirtiga biriktiriladi. ish qismi, shu bilan korroziyaga qarshi maqsadga erishiladi.
Issiq daldırma galvanizatsiyasi bugungi kunda dunyodagi eng keng tarqalgan va tejamkor po'lat sirtni korroziyaga qarshi davolash usuli hisoblanadi. Issiq daldırma galvanizatsiyalash mahsulotlari korroziyani kamaytirish va po'latning ishlash muddatini uzaytirish va atrof-muhitni muhofaza qilishda beqiyos rol o'ynaydi.
Issiq galvanizatsiya jarayoni haqida ko'proq ma'lumot olish uchun misol sifatida transport inshootining tayoqlarini olaylik.
Issiq daldırma galvanizatsiya jarayoni
Issiq galvanizatsiya jarayoni murakkab emas va uni uch qismga bo'lish mumkin: dastlabki ishlov berish, issiq galvanizatsiya va keyingi ishlov berish. Jarayon oqimi: yog'sizlantirish (agar kerak bo'lsa) → tuzlash → vaznni kamaytirish → suv bilan yuvish → yordam qoplamasi → quritish → issiqlik Sinkga botirish → suvni sovutish → passivatsiya → dam olish va qadoqlash → saqlash.
Oldindan ishlov berish
Oldindan ishlov berishning asosiy maqsadi ishlov beriladigan qismning yuzasida yog ', chang va zangni olib tashlashdir. Odatda ishlov beriladigan qism biroz yog 'bilan bo'yalgan, bu holda yog'sizlantirish bilan ishlov berish kerak.
Hidroklorik kislota tuzlash keng qo'llaniladigan zangni olib tashlash jarayonidir. Xlorid kislotaning massa ulushi qanchalik past bo'lsa, tuzlash vaqti shunchalik uzoq bo'ladi. Bundan tashqari, tuzlash harorati tuzlash vaqtiga ko'proq ta'sir qiladi.
Suvni yuvishning maqsadi ishlov beriladigan qismning yuzasida temir tuzlarini olib tashlash, qoplama effektini yaxshiroq yaxshilash va sink changi va sink cürufining ortiqcha ishlab chiqarilishini kamaytirishdir.
Oldindan ishlov berishning muhim qismi sifatida, yordamchi qoplama nafaqat oldingi jarayonlarning kamchiliklarini to'ldirishi, balki ishlov beriladigan qismning sirtini faollashtirishi va ikkilamchi oksidlanishni oldini olish uchun komponent yuzasida himoya plyonka hosil qilishi mumkin. galvanizatsiya sifati. Sinkning sifati to'g'ridan-to'g'ri qoplama va sifatga ta'sir qiladi va sink iste'moli narxiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Quritish jarayoni sink portlashi va yo'qolgan qoplamani oldini olish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasidan ortiqcha namlikni olib tashlashi mumkin.
GNEE STEEL ustaxonasi tuzlash, suvni yuvish va yordam qoplamasining vaqtini va miqdorini aniq nazorat qilish uchun avtomatlashtirilgan raqamli boshqaruvni qabul qiladi; u kislotali tuman purkagich minorasi, o'rnatilgan yordam qoplamasi va temirni olib tashlash mashinasi va yuvilgan suv aylanishini tozalash mashinasi bilan jihozlangan to'liq yopiq mikro-salbiy bosimni qayta ishlash xonasini qabul qiladi. Uskunalar nafaqat xavfsiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi, balki atrof-muhitni muhofaza qilish, kam energiya iste'moli va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ham erishadi.
Issiq daldırma galvanizatsiyasi
Quritilgan ish qismi tekshiriladi va keyin galvanizatsiya uchun sink suyuqligiga botiriladi; galvanizatsiya jarayonida sink suyuqligining harorati, ishlov beriladigan qismning tezligi va burchagi tushirilishi va ko'tarilishi kabi omillar kompyuter dasturlari tomonidan oqilona boshqariladi, qo'lda boshqarish bilan to'ldiriladi, bu juda samarali bo'ladi Boshqarish ishlab chiqarish xarajatlari.
Sovutish: komponentni sink idishidan ko'targandan so'ng, havo sovutish yoki suv bilan sovutish, ishlov beriladigan qismning yuzasidagi qoplama kulrang rangga aylanmasdan oldin, komponent yuzasidagi suyuq ruxni qattiq kristalli sinkga tez aylantirish uchun ishlatiladi.
Passivatsiya: qismlarni uzoq vaqt davomida saqlash va tashish kerak bo'lganda, oq zangni oldini olish uchun ularni passivlashtirish kerak.
GNEE STEEL ustaxonasi osilgan qoplama chizig'i 13.5-metr uzunlikdagi, 2.{4}}metrli eni va 3.2- chuqurlikdagi rux sig'imli qozon bilan jihozlangan. 650 tonnani tashkil etadi, bu umumiy komponentlar va transport inshootlari novdalari, quyosh fotovoltaik qavslari va quvvat quvurlari minoralari kabi yirik komponentlar uchun galvanizatsiya talablariga javob berishi mumkin. Talablarga ko'ra, u yiliga 300,000 tonna ishlab chiqarishga erisha oladiissiq galvanizli qismlar.
Yakuniy ishlab chiqarish liniyasi sxemasini qabul qilgan holda, rux tutuni va chang yon va yuqori assimilyatsiya qilish orqali samarali yig'iladi va standart darajaga tushirilgunga qadar pulsli sumka chang yig'uvchi tomonidan qayta ishlanadi, haqiqatan ham yashil atrof-muhit muhofazasiga erishiladi.
Keyingi ishlov berish
Post-qayta ishlash - bu jarayonning oxirgi bosqichiissiq daldırma galvanizatsiya jarayoni. Ishchilar qoplamali qismlar yuzasida etishmayotgan qoplama, sink o'smalari, sink tikanlari, rang farqlari va boshqalar mavjudligini diqqat bilan tekshirishlari, ularni dam olishlari va keyin sink qatlamining qalinligini sinab ko'rishlari va malakali qoplangan qismlarni bosishlari kerak. saqlash uchun qadoqlash so'rovi.