1.Sovuq rulonlarni mikroqotishma-asosan qanday elementlar qo'shiladi? Ularning funktsiyalari va xususiyatlarida qanday farqlar bor?
Niobiy (Nb): Niobiy eng samarali donni tozalash-elementlaridan biridir. Issiq prokat paytida u ostenitning qayta kristallanishini deformatsiya natijasida kelib chiqadigan yog'ingarchilik-bostiradi va shu bilan faza o'zgarishidan keyin ferrit donalarini tozalaydi. Sovuq haddelenmiş tavlanish jarayonida niobiyning iz miqdori (masalan, 0,020%) qayta kristallanishni sezilarli darajada kechiktiradi, bu esa mustahkamlik va pishiqlikni oshirish uchun juda muhim bo'lgan nozik va bir xil yakuniy donalar paydo bo'lishiga olib keladi. Bir vaqtning o'zida niobiy don chegaralarida eriydi va po'latning sovuq ishdagi mo'rtligini yaxshilaydi.
Titan (Ti): Titan ko'p qirrali elementdir. U ferrit matritsasida karbonitridlarni (TiC, TiN) cho'ktirish orqali kuchini oshiruvchi asosiy mustahkamlovchi element sifatida ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, u po'latdagi oraliq atomlarni (C, N) mahkamlash uchun ham ishlatilishi mumkin, bu esa oraliq atom{2}}bo'sh po'latlarda (IF po'lat) asosiy rol o'ynaydi. Bundan tashqari, o'tmishda, oltingugurt miqdori yuqori bo'lganida, titan sulfid morfologiyasini nazorat qilish va anizotropiyani yaxshilash uchun ishlatilgan.
Vanium (V): Vanadiy, ayniqsa yuqori haroratlarda yog'ingarchilikni kuchaytiruvchi ta'sir ko'rsatadi. Tarkibida vanadiy boʻlgan{1}}poʻlatda vanadiy karbonitridni eritish va qaytadan choʻktirish mumkin, bu esa qoldiq ostenitning barqarorligini yaxshilaydi va shu bilan yuqori mustahkamlik va yuqori plastiklik (yuqori mustahkamlik{2}}plastiklik mahsuloti) kombinatsiyasini oladi.
2. Nima uchun niobiy{1}}titan kompozit qo'shish usuli tez-tez ishlatiladi?
Ishlashni optimallashtirish: Masalan, interstitsial{0}}atom-bo'sh po'latda (IF po'latdir), faqat titan qo'shilishi C va N atomlarini tuzatishi mumkin, bu esa osonlikcha sirt nuqsonlariga olib keladi. Biroq, titan-niobiy kompozit qo'shimchasidan foydalanish nafaqat mukammal chuqur chizish-ko'rsatkichlariga, balki sirt sifati va barqaror mexanik xususiyatlarga ham erishadi. Strukturaviy po'latda niobiy{6}}titan kompozit qo'shilishi qayta kristallanishni yanada samaraliroq kechiktirishi va turli o'lchamdagi cho'kmalar orqali ko'p{7}}darajali mustahkamlovchi effektlarga erishishi mumkin.
Kengroq jarayon oynasi: Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, niobiy{0}}titan kompozit qo'shilgan po'lat turli o'rash haroratlarida unumdorlikning kichik o'zgarishi bilan yuqori quvvatga ega bo'lib, uni ishlab chiqarish jarayonlariga ko'proq moslashtiradi va barqaror sanoat ishlab chiqarishiga ko'proq yordam beradi.
3. Qanday qilib mikroqotishma elementlari sovuq{1}}prokatlangan po'lat plitalarning yuqori mustahkamlikka erishishiga imkon beradi?
Yog'ingarchilikni kuchaytirish: Issiq prokatdan so'ng sovutish va keyingi tavlanish jarayonlarida mikroqotishma elementlari po'latdagi uglerod va azot bilan birlashadi va nano o'lchamdagi karbonitrit zarralarini (TiC va NbC kabi) hosil qiladi. Bu mayda zarralar matritsadan cho'kadi va metall matritsa bo'ylab tarqalgan son-sanoqsiz mayda "mixlar" kabi harakat qiladi, dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qiladi va shu bilan kuchni sezilarli darajada oshiradi.
Donni tozalashni kuchaytirish: Mikroqotishma elementlari issiq ishlov berish paytida don o'sishini bostirishi mumkin, natijada juda nozik ferrit donalari paydo bo'ladi. Don chegaralari dislokatsiya harakati uchun to'siqdir; donalar qanchalik nozik bo'lsa va don chegaralari qanchalik ko'p bo'lsa, kuch shunchalik yuqori bo'ladi (shuningdek, qattiqlik ham yaxshi bo'ladi). Niobiy donni tozalash uchun eng samarali elementlardan biridir.
4.Nb, Ti va V dan tashqari sovuq{1}}prokatlangan po'lat plitalarni mikroqotishma uchun ishlatiladigan boshqa elementlar bormi?
Bor (B): Bor mikroqotishma asosan po'latning qattiqlashishini yaxshilash uchun ishlatiladi. Sovuq haddelenmiş dupleks po'lat (DP po'lat) kabi-yuqori mustahkam po'latlar uchun oz miqdorda bor sovutish paytida ostenitning ferritga aylanishini inhibe qilishi mumkin, bu esa yuqori mustahkamlik uchun etarli darajada martensit hosil bo'lishini ta'minlaydi.
Marganetsning yangi qo'llanilishi (Mn): Garchi marganets an'anaviy qotishma elementi bo'lsa-da, so'nggi tadqiqotlarda yupqa{1}}o'lchovli-marganetsli po'lat uchun mikroqotishma strategiyasida yuqori{0}}marganets konstruktsiyalari ishlatilgan. Marganets tarkibini oshirish orqali ostenit{4}}ferritga{5}}oʻzgarish haroratini (Ar3) sezilarli darajada kamaytirish mumkin, bu esa ostenitik mintaqada past haroratlarda issiq prokatni yakunlash imkonini beradi. Bu yupqa{8}}prokatda haroratning tez tushishi va aralash kristallarning oson shakllanishi muammolarini hal qiladi va sovuq prokatning qiyinligini kamaytiradi.
5.Avtomobil va maishiy texnika sanoatida mikroqotishmali sovuq{1}}prokatli po'lat plitalarning odatiy qo'llanilishi qanday?
Avtomobil konstruktiv komponentlari va armaturalari: Eshik{0}}to‘qnashuviga qarshi nurlar, B-ustunni mustahkamlovchi plitalar va shassi qismlari kabi komponentlar odatda mikro{2}}qotishma yuqori-past{4}}qotishma po‘latdan (HSLA) foydalanadi. Ushbu turdagi po'lat Nb, Ti va boshqalar bilan mikro qotishma orqali 350 MPa yoki undan yuqori (masalan, 420LA, 500LA) oquvchanlikni ta'minlaydi, shu bilan birga yaxshi payvandlanishi va shakllanuvchanligini ta'minlaydi, avtomobil tanasining engil vazniga erishadi.
Avtomobil ichki va tashqi panellari: Yon panellar va dvigatel kapoti panellari kabi-kompleks shaklidagi avtomobil kuzov panellari uchun oraliq atomik-boʻsh poʻlat (IF poʻlat) ishlatiladi. Ti yoki Nb bilan mikro-qotishma orqali poʻlatdagi oraliq atomlar toʻliq mahkamlanadi, bu esa unga misli koʻrilmagan chuqur{4}}chizish qobiliyatini beradi va bu murakkab tana shakllarini shtamplash imkonini beradi.
Maishiy texnika korpuslari va ichki strukturaviy komponentlar: konditsionerning tashqi bloklari, kir yuvish mashinasi barabanlari va muzlatgichning yon panellari kabi komponentlar materialning mustahkamligi va sirt sifati uchun yuqori talablarga ega. Mikro{1}}qotishma po'lat plitalar (SPHD hosilalari kabi) deformatsiyaning oldini olish uchun yetarli quvvatni ta'minlab, murakkab shakllarni qayta ishlash talablariga javob beradigan-sovuq shakllanishning mukammal ishlashini ta'minlaydi.