1.Tavlanish ishning qattiqlashishini bartaraf qila oladimi?
Dastlabki prokat jarayonida sovuq{0}}prokat po‘lat lenta donalarining cho‘zilishi va parchalanishiga uchraydi, bu esa ko‘plab dislokatsiyalar va ichki kuchlanishlarni keltirib chiqaradi. Bu qattiqlikning oshishiga va plastiklikning pasayishiga olib keladi (ya'ni, "ishning qattiqlashishi"), materialni qattiq va mo'rt qiladi, to'g'ridan-to'g'ri qayta ishlash uchun yaroqsiz bo'ladi.
Yuvish, po'lat chiziqni qayta kristallanish haroratidan yuqori qizdirish va uni shu haroratda ushlab turish orqali deformatsiyalangan donalarning qayta birlashishi va o'sishiga olib keladi, yangi, bir xil teng o'qli donalar hosil qiladi. Bu jarayon ichki stresslarni va ishning qattiqlashuv ta'sirini yo'q qiladi, po'lat chiziqni yaxshi egiluvchanlik, plastiklik va qattiqlikka qaytaradi.
2.Tavlanish jarayoni mexanik xususiyatlarga qanday ta'sir qiladi?
Yuvish haroratini, ushlab turish vaqtini va sovutish tezligini nazorat qilish orqali po'lat chiziqning mustahkamligi, qattiqligi va cho'zilishi kabi asosiy mexanik xususiyatlarini aniq nazorat qilish mumkin.
Bu ishlab chiqaruvchilarga umumiy qurilishdan tortib, yuqori{1}}maishiy texnika va avtomobil qismlarigacha bo'lgan turli xil qo'llash sohalarining materialni shakllantirish talablariga javob berish uchun turli xil mustahkamlik darajasidagi substratlarni (masalan, CQ umumiy tijorat darajasi, DQ shtamplash darajasi, DDQ chuqur chizish darajasi va HSS yuqori{0}}bardoshli po'lat) ishlab chiqarish imkonini beradi.
3.Tavlanish jarayoni mikrostrukturaning bir xilligini yaxshilashga qanday ta'sir qiladi?
Yuvish po'lat chiziqning ichki tuzilishini bir xil va barqaror qiladi. Yagona tuzilma materialning barqaror xususiyatlarini va bir xil shakllanishni ta'minlash uchun asosdir. Agar struktura bir xil bo'lmasa, keyingi bükme va shtamplash paytida yoriqlar yoki nomuvofiq deformatsiyalar paydo bo'lishi mumkin.
4.Tavlanish jarayoni sirtni qayta ishlashga qanday ta'sir qiladi?
Toza, bir xil va o'rtacha reaktiv metall sirt keyingi sirt ishlov berish (masalan, fosfatlash va passivatsiya) va rangli qoplamalar (purkash yoki rulonli qoplama) uchun ideal substratdir.
Yaxshi tavlanish sirt nuqsonlarini kamaytiradi va sirt ishlov berish qatlamlari va bo'yoq qoplamalarining yopishqoqligi, bir xilligi va mustahkamligini ta'minlaydi. Agar substrat qoldiq stress yoki notekis xususiyatlarga ega bo'lsa, qoplamadan keyin yorilish va peeling kabi muammolar paydo bo'lishi mumkin.
5. Rangli{1}}po'latdan yasalgan rulonlarni ishlab chiqarish jarayoni qanday?
Sovuq haddelenmiş substratlar rangli qoplama chizig'iga (yoki oldingi-protsess sifatida) kirishidan oldin, yumshatish muhim bosqichdir. Oddiy soddalashtirilgan jarayon quyidagicha: Sovuq-o‘ralgan po‘lat lenta → Tozalash → Tozalash (uzluksiz tavlanadigan pechda yoki qo‘ng‘iroq pechida) → Sovutish → Yuzaki ishlov berish (masalan, galvanizatsiya, agar u galvanizlangan rangli{6}}qoplangan substrat bo‘lsa) → Kimyoviy dastlabki ishlov berish, ustki qatlam bilan ishlov berish (iv) → Qattiqlashuv → Tayyor rangli-qoplangan lasan.