1. Past haroratda ishlov berishda galvanizli lasanlarning qattiqligida qanday fundamental o'zgarishlar yuz beradi?
Past harorat galvanizli rulonlarning umumiy mustahkamligiga ikki-kümülatif ta'sir ko'rsatadi. Birinchidan, po'lat matritsa umumiy past{2}}harorat yumshatish printsipiga- amal qiladi, chunki harorat pasayganda, po'latning mustahkamlik ko'rsatkichlari (oqim kuchi va valentlik kuchi) ortadi, lekin uning plastik deformatsiya qobiliyati pasayadi va uning mo'rtligi ortadi. Bu hodisa past-harorat mo'rtligi deb ataladi. Harorat ma'lum bir diapazonga tushganda, po'latning sinish rejimi to'satdan egiluvchan sinishdan mo'rt sinishga o'zgaradi; bu harorat nuqtasi egiluvchan-mo'rt o'tish harorati deb ataladi. Ikkinchidan, galvanizli qatlamning o'zi past haroratlarga juda sezgir: rux haroratga sezgir metalldir. Past harorat sharoitida uning kristall tuzilishi barqarorroq bo'ladi va atomlararo bog'lanish kuchi kuchayadi, bu sink qatlamining egiluvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi va mo'rtligini oshiradi. Bu bükme va qayta ishlash jarayonida uni tozalash yoki yorilishga ko'proq moyil qiladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, past{14}}haroratda ishlov berish jarayonida po'lat matritsa "qattiq va mo'rt", rux qatlami esa "mo'rt" bo'ladi. Sovuq bükme va shtamplash kabi shakllantirish operatsiyalariga duchor bo'lganda, kümülatif ta'sir umumiy yorilish xavfini sezilarli darajada oshiradi.
2. Po'lat taglik va galvanizli qatlamning past haroratli mo'rtlashuv mexanizmlari-bir xilmi? Ular o'rtasida qanday o'zaro ta'sir mavjud?
Mexanizmlar boshqacha, lekin ular qayta ishlash jarayonida bir-birining zararini kuchaytirishi mumkin. Po'lat taglikdagi (korpus{2}}kubik strukturasidagi metall) past haroratda mo'rtlashishining asosiy sababi past haroratlarda dislokatsiya harakatining kuchayishi va oraliq aralashmalar atomlari va dislokatsiyalar va don chegaralari o'rtasidagi o'zaro ta'sir intensivligining oshishi, bu esa materialning deformatsiyalanishiga moslashish qobiliyatini keskin zaiflashtiradi. Rux qatlamining past haroratdagi mo'rtlashuvi (yaqin-o'ralgan olti burchakli struktura) past haroratlarda uning kristall strukturasi qattiqroq bo'lib, egiluvchanligini tabiiy ravishda kamaytiradi. Qayta ishlash jarayonida ikkalasi o'rtasidagi o'zaro ta'sir asosan quyidagi yo'llar bilan namoyon bo'ladi: Po'lat taglik past haroratlarda sovuq egilish deformatsiyasiga uchraganida, uning tashqi yuzasi katta kuchlanish kuchlanishiga ega. Sink qatlami o'zining yuqori mo'rtligi va etarli darajada egiluvchanligi tufayli substrat bilan sinxron ravishda deformatsiyalana olmaydi, bu esa qoplamaning mikro yoriqlariga yoki hatto blokli peelingiga olib keladi. Po'lat taglikning deformatsiyasi qanchalik katta bo'lsa, sink qatlamining kuchlanishi shunchalik kuchli bo'ladi va past haroratda mo'rtlashuv yoriqlari- erta boshlanadi. Aksincha, qoplamada yoriqlar paydo bo'lgandan so'ng, stress u erda to'planadi, bu esa po'lat taglikning mo'rt tarqalishiga olib kelishi mumkin, bu esa{11}}qalinlikning buzilishiga olib keladi.
3. Past haroratda ishlov berishda galvanizli rulonlarning yorilishi: lavhaning metallurgiya sifati eng muhim omilmi?
Shubhasiz, asosiy materialning ichki sifati past haroratda muvaffaqiyatli ishlov berishning hal qiluvchi shartidir. Xona haroratida ham po'lat rulondagi metallurgiya nuqsonlari ishlov berish jarayonida osongina yorilishga olib kelishi mumkin; past haroratlarda bu nuqsonlarning salbiy ta'siri ko'p marta kuchayadi.
Xususan, buzilish sabablari po'lat naviga qarab o'zgaradi. O'rganish ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, hatto xona haroratida ham sifatsiz{1}}asosiy materiallar 180 daraja sovuq egilish sinovi paytida ichki nuqsonlar tufayli yorilishi mumkin. Metallografik tahlil yoriq joylarida silikatlar, sulfidlar va mog'or oqimining ko'plab kompozitsion qo'shimchalari mavjudligini ko'rsatadi. Ushbu qo'shimchalar etarli darajada mahalliy cho'zilishlarga ega emas, bukilish paytida stress kontsentratsiyasi nuqtalariga aylanadi, bu esa yoriqlar boshlanishiga olib keladi. Bundan tashqari, haddan tashqari yuqori darajadagi erkin sementit ham Q195C po'latida egiluvchan yoriqlar paydo bo'lishining muhim sababidir, Q355B po'latining qattiq tarmoqli tuzilishi kesish paytida delaminatsiyaga olib kelishi mumkin va Q420XG po'latidagi mikro tuzilmaning to'liq tavlanmasligi ham asosiy materialning etarli darajada umumiy plastisiyasiga olib keladi. Kam{10}}harorat sharoitida material tanlash mezonlarini sezilarli darajada oshirish kerakligi aniq,-ifratlarning kichik ta'siri keskin kuchayadi va substratning tozaligi va bir xilligi "bonus"dan "omon qolishning asosiy chegarasi"ga o'zgaradi.
4. Har xil mustahkamlik darajasi va tarkibidagi galvanizli lasanlar orasidagi past haroratda ishlov berish chidamliligidagi farqlar qanchalik muhim?
Farqlar juda muhim, birinchi navbatda, asl po'latning dizayni va rivojlanishidan kelib chiqadi. An'anaviy oddiy po'lat tagliklar past haroratlarda qattiqlikning keskin pasayishini ko'rsatadi, ko'pincha -20 daraja zarba energiyasining maqbul pastki chegarasidan pastga tushadi va -40 darajada mo'rt sinish ehtimoli yuqori. Bundan farqli oʻlaroq, maxsus moʻljallangan past haroratga chidamli galvanizli plitalar butunlay boshqacha samaradorlikni namoyish etadi: past{12}}uglerodli niobiy mikroqotishma kompozitsiyasi dizaynidan foydalanish va nazorat ostida prokatlash va sovutish orqali bir xil, nozik taneli tuzilishga erishish, don oʻlchami hatto sovuq sharoitlarda ham ishonchli darajada saqlanib turadi. -40 daraja. Ularning -40 darajada ta'sir qilish energiyasi 34J dan kam emas, Z yo'nalishining uzayishi esa 35% dan kam emas. Payvandlangan tuzilmalar va o'ta sovuq hududlar uchun mos keladi, ular avtobus konstruktsiyalari ramkalari kabi o'ta yuqori xavfsizlik talablari bo'lgan ilovalarda xavfsiz ishlatilishi mumkin. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, past haroratlarda galvanizli komponentlarning yuk ko'tarish qobiliyati hatto xona haroratiga qaraganda 8-9% yuqori bo'lishi mumkin. Bu shuni ko'rsatadiki, substratning past haroratga chidamliligi dizayni qoplamaning o'zi emas, balki muvaffaqiyat yoki muvaffaqiyatsizlikni belgilovchi asosiy omil hisoblanadi.
5. Qishda galvanizli lasanlarni qayta ishlash jarayonida yorilishning oldini olish uchun qanday samarali choralar ko'rish mumkin?
Qishda past haroratlarda galvanizli rulonlarni qayta ishlashda quyidagi asosiy profilaktika choralarini ko'rish mumkin:
Birinchidan, past haroratli-sharoitlarga mos po'lat navlarini tanlang. Agar atrof-muhit harorati -20 darajadan past bo'lsa, oddiy Q235 yoki Q195 tagliklari o'rniga past haroratli maxsus po'lat tagliklardan (masalan, Q355ND, mikro-qotishma ishlovidan o'tgan) foydalanishga ustunlik berish kerak.
Ikkinchidan, ishlov berishdan oldin haroratni boshqaring. Iloji bo'lsa, galvanizli lasanning -10 darajadan past bo'lgan to'g'ridan-to'g'ri, sezilarli darajada sovuq deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun, kesish, teshish va bükme kabi operatsiyalarni bino ichida yoki nisbatan issiq muhitda bajaring. Agar ishlov berish past haroratli muhitda amalga oshirilishi kerak bo'lsa, po'lat plitaning o'rtacha qizdirilishini ko'rib chiqing, lekin galvanizli qatlamga zarar bermaslik uchun qizib ketishdan ehtiyot bo'ling.
Uchinchidan, deformatsiya tezligi va miqdorini nazorat qilish. Past haroratlarda tez, sezilarli deformatsiyalar yorilishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, har bir o'tishda egilish burchagini kamaytirish va "bir martalik shakllantirish" o'rniga "ko'p o'tishli progressiv shakllantirish" usulini qo'llash tavsiya etiladi; shu bilan birga, materialga mikro{4}}stressni yumshatish va mo'rt sinishdan qochish uchun etarli vaqt berish uchun ishlov berish tezligini kamaytiring.