DX54D po'lat
DX54D DX seriyasiga kiruvchi{1}}issiq bo'yalgan chuqur{2}}po'lat bo'lib, yuqori shakllanish qobiliyati bilan baholanadi. Kam uglerodli po'latdan-yasallangan, u sovuq shakllanish uchun ideal. “DX” qatorni, “54” shakllanish darajasini va “D” chuqur{7}}chizma sifatini bildiradi. DX54D ham, DX53D ham avtomobil po'latlaridir, ammo DX54D yuqori shakllanish qobiliyatiga ega, bu uni murakkab shakllar uchun yaxshiroq qiladi. DX54D (FeP06G ga teng, po'lat raqami 1.0952) tashqi yoki nam sharoitda korroziyaga chidamliligi bilan avtomobil panellari va jihoz korpuslarida qo'llaniladi.
DX54D Steel ishlab chiqarish jarayonlari
Butun ishlab chiqarish jarayonida biz har bir mahsulot partiyasining eng yuqori sifat standartlariga javob berishini, DX54D po'latimizning ishonchliligi va chidamliligini ta'minlash uchun har bir havolani qat'iy nazorat qilamiz, shunda siz xotirjam bo'lishingiz mumkin.
Eritish jarayoni:Birinchidan, eritilgan po'latning kimyoviy tarkibi talab qilinadigan sifat standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun biz xom ashyoni eritamiz va tozalaymiz.
Issiq haddeleme jarayoni: Keyinchalik, eritilgan po'lat ignabargli va issiq haddelenmiş, taxminan 1200 daraja yuqori haroratda quyiladi. Ushbu qadam asosan po'latning qalinligini kamaytirish va uning xususiyatlarini yaxshilashdir.
Sovuq haddeleme jarayoni:Issiq prokatdan so'ng, po'lat qalinligini yanada kamaytirish uchun sovuq haddelenir, shu bilan birga, tayyor mahsulotning o'lchami aniqroq bo'lishini ta'minlash uchun sirt qoplamasi va aniqligi yaxshilanadi.
Doimiy tozalash:Sovuq haddeleme jarayonida hosil bo'lgan ichki stressni kamaytirish uchun biz po'latni yumshatish uchun 700-800 darajaga qizdiramiz, bu po'latning egiluvchanligini oshirishi va uni qayta ishlashni osonlashtiradi.
Galvanizatsiya bilan ishlov berish:Nihoyat, po'latning korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun biz zangni samarali oldini olish uchun sink qoplamasini hosil qilish uchun po'latni eritilgan sinkga 450-460 darajaga botirish uchun issiq daldırma galvanizatsiya jarayonidan foydalanamiz.
DX54D po'latining kimyoviy tarkibi
| Element | Tarkib (%) |
| Uglerod, C | 0,08 maksimal |
| Marganets, Mn | 0,45 maks |
| Fosfor, P | 0,03 maksimal |
| Oltingugurt, S | 0,03 maksimal |
| Silikon, Si | 0,50 maksimal |
| Alyuminiy, Al | 0.02-0.07 |
| Azot, N | 0,012 maks |
| Titan, Ti | 0,30 maksimal |
| Chromium, Cr | 0,20 maks |
| Nikel, Ni | 0,20 maks |
| Mis, Cu | 0,20 maks |
Kam uglerod (C): Quvvatni yo'qotmasdan chuqur chizishda egiluvchanlik va qulaylikni ta'minlaydi.
Boshqariladigan marganets (Mn): Kuch va qattiqlikni oshiradi.
Kam fosfor (P) va oltingugurt (S): Payvandlash qobiliyatini yaxshilaydi va mo'rtlikni kamaytiradi.
Alyuminiy (Al): Deoksidlovchi sifatida ishlaydi, sirt sifatini yaxshilaydi.
Titan (Ti): Shakllanishda barqarorlikni oshiradi, shakllantirish jarayonida yoriqlar va nuqsonlarni kamaytiradi.
DX54D po'latining mexanik xususiyatlari
| Mulk | Metrik | Imperator |
| Mustahkamlik chegarasi | 270 - 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Hosildorlik kuchi | 120 - 220 MPa | 17 - 32 ksi |
| Brinell qattiqligi | 90 - 120 HB | 90 - 120 HB |
| Rokvellning qattiqligi | 50-65 HRB | 50-65 HRB |
| Vickers qattiqligi | 100 - 130 HV | 100 - 130 HV |
| Cho'zilish | 36% dan katta yoki teng | 36% dan katta yoki teng |
| Elastik modul | 210 GPa | 30 500 ksi |
| Anizotropiya (R-qiymat, min) | 1,6 dan katta yoki teng | 1,6 dan katta yoki teng |
| Deformatsiyaning qattiqlashuv indeksi (n-qiymat, min) | 0,18 dan katta yoki teng | 0,18 dan katta yoki teng |
O'rtacha tortishish va hosildorlik kuchi: Avtomobil va jihoz qismlari uchun mos, shakllanish qobiliyatini yo'qotmasdan chidamlilik uchun etarli kuch beradi.
Yuqori cho'zilish: Murakkab shakllarni yorilishsiz ta'minlab, sezilarli darajada cho'zish imkonini beradi.
Yaxshi anizotropiya (R-qiymat): Chuqur chizilgan{0}}qismlardagi nuqsonlarni kamaytirib, turli yoʻnalishlarda izchil xususiyatlarni taʼminlaydi.
Barqaror deformatsiyaning qattiqlashuv indeksi (n-qiymat): Asta-sekin deformatsiyani qo'llab-quvvatlaydi, bu shakllantirish jarayonida strukturaning yaxlitligini saqlashga yordam beradi.
|
Standart |
Baho |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold shakllantirish Xitoy standarti |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold shakllantirish Yapon standarti |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Struktura uchun Yapon standarti |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Struktura uchun AISI standarti |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |