1. Sovuq haddelenmiş rulolar uchun sirt faollashuvi bilan ishlov berish-qanday? Uning asosiy maqsadi nima?
Sirtni faollashtirish bilan ishlov berish sovuq haddelenmiş rulonlarning sirtini kimyoviy yoki fizik usullar bilan tozalash va modifikatsiyalash, uni nisbatan inert yoki ifloslangan holatdan yuqori-energiyali, yuqori faol holatga aylantirishni anglatadi.
Uning asosiy maqsadi sovuq haddelenmiş rulon yuzasi va keyingi qoplamalar, yog 'plyonkalari yoki yopishtiruvchi-o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilashdir. Oddiy qilib aytganda, bu "bo'yoqning yaxshiroq yopishishi", "zangni{2}}profilaktik moy qoplamining bir tekisda bo'lishini" yoki "keyingi yopishtirishda uning tozalanishini oldini olish" haqida.
2.Sovuq{1}}o‘ralgan rulonlar odatda zavoddan chiqishdan oldin toza bo‘ladi, shuning uchun nima uchun maxsus “faollashtirish” bilan ishlov berish kerak?
Qoldiq prokat yog'i: Yog'sizlantirish va tozalashga qaramay, juda nozik yog 'plyonkasi hali ham mikroskopik darajada qolishi mumkin.
Sirt oksidi qatlami: Yuvish jarayonida sovuq haddelenmiş rulonlar yuzasida juda nozik, bo'sh oksidli qatlam (masalan, temir oksidi) hosil bo'ladi.
Sirt inertligi: Sof po'latdan yasalgan sirtlar havodan chang va namlikni tezda o'zlashtiradi va sirt energiyasini kamaytiradigan zaif chegara qatlamini hosil qiladi.
Faollashtirish bilan ishlov berilmagan holda, bu mikroskopik ifloslantiruvchi moddalar va past energiya holati "izolyatsiya qatlami" vazifasini bajaradi, bu esa keyingi bo'yoq qoplamalarining tezda tozalanishiga olib keladi yoki qo'llaniladigan zangning oldini olish{0}}yog'ining bir tekis tarqalishiga yo'l qo'ymaydi va shu bilan himoya funktsiyasini yo'qotadi.
3.Aktivizatsiya muolajasiga aniq qanday erishiladi? U sirtda qanday o'zgarishlarga olib keladi?
Kimyoviy konversiyalash usullari (masalan, fosfatlash, passivatsiya):
O'zgarishlar: Kimyoviy reaktsiyalar orqali po'lat yuzasida zich, erimaydigan konversion plyonka (masalan, fosfat kristalli plyonka) hosil bo'ladi. Ushbu plyonkaning o'zi yaxshi substrat bo'lib xizmat qiladi va sirtning mikro{3}}pürüzlülüğünü oshiradi, qoplamaning yopishishini sezilarli darajada yaxshilaydi va korroziyaga qarshilik ko'rsatadi.
Jismoniy/elektrokimyoviy muolajalar (masalan, elektrolitik tozalash, plazma bilan ishlov berish):
O'zgarishlar: Elektroliz natijasida hosil bo'lgan pufakchalar portlash effekti yoki yuqori energiyali zarrachalar bombardimoni orqali sirt qoldiqlari yaxshilab tozalanadi va sirtning mikro tuzilishi va kimyoviy tarkibi o'zgarishi (masalan, funktsional guruhlarni o'z ichiga olgan kislorod-ko'payishi), shu bilan sirt energiyasini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
4.Aktivizatsiya bilan ishlov berish yakuniy mahsulot sifatiga qanday o'ziga xos ta'sir ko'rsatadi?
Qoplama sifati: Faollashtirilmagan yoki yomon faollashtirilgan yuzalar apelsin po‘stlog‘i, teshiklar, yomon yopishish va hatto ma’lum vaqtdan so‘ng-katta maydonlarni tozalashga moyil bo‘ladi. Yaxshi faollashtirilgan{2}} sirt bir xil, porloq va bardoshli qoplamani ta'minlaydi.
Zangning oldini olish: Faollashtirilgan yuzalar zangdan himoyalovchi moy-to‘xtovsiz plyonkaga bir tekis tarqalishini ta’minlaydi va plyonkaning sinishi natijasida yuzaga keladigan chuqurchalar yoki zang dog‘larining oldini oladi.
Yopishqoqlik unumdorligi: Sovuq haddelenmiş rulonlarda keyingi nuqta payvandlash yoki kompozit panel ishlab chiqarish uchun faollashtirilgan yuzalar elimlarning namlanish qobiliyatini va yopishtiruvchi mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi va interfeysning ajralishini oldini oladi.
5. Sovuq haddelenmiş rulonlar partiyasining sirt faollashuvi bilan ishlov berishning malakali-ligini qanday aniqlash yoki tekshirish mumkin?
Yuzaki namlanish testi (dyne pen testi): Bu saytdagi eng tezkor-usul. Sirtga chiziqlar chizish uchun o'ziga xos sirt energiyasiga (masalan, 38-42 din/sm) ega bo'lgan sinov ruchkasi ishlatiladi. Agar siyoh uzluksiz chiziqqa teng ravishda tarqalsa, sirt energiyasi etarli va faollashuv yaxshi bo'ladi; agar siyoh tomchilar yoki uzluksiz chiziqlarga qisqarib ketsa, sirt energiyasi past va faollashuv etarli emas.
Yopishqoqlik sinovi: Qoplagan yoki moy surtgandan so'ng, qoplama yoki moy plyonkasi osongina so'nib ketishini aniqlash uchun -kesish sinovi, lentani tozalash yoki egilish sinovi o'tkaziladi.
Konvertatsiya plyonkasi sifatini tekshirish: Kimyoviy ishlov berilgan sirtlar uchun konversiya plyonkasi bir xil va buzilmaganligini ta'minlash uchun kino og'irligi (birlik maydoniga konversiya plyonkasining og'irligi) va kristall zichligi sinovdan o'tkaziladi.
Korroziyaga chidamlilik testi: Tuz purkagich sinovlari kabi tezlashtirilgan korroziya usullari faollashtirishdan so'ng substratning erta korroziyaga qarshi turish qobiliyatini baholash uchun ishlatiladi (ayniqsa, kimyoviy konversiya bilan ishlov berish).