1.Nima uchun chekka jingalakdan keyin qoplama yorilib ketadi?
Substrat (po'lat plastinka) deformatsiyasi: chekka prokat paytida, po'lat plastinkaning tashqi qatlami ichki qatlam siqilgan holda cho'ziladi, natijada qattiq plastik deformatsiyaga olib keladi. Po'lat plitaning o'zi yaxshi egiluvchanlikka ega va bu deformatsiyaga bardosh bera oladi.
Qoplama (bo'yoq) bilan bog'liq muammolar:
Mo'rtlik: tuzatilgan organik qoplama (bo'yoq) asosan polimer plyonkadir va uning egiluvchanligi (elastikligi) metall taglikdan ancha past.
Stress kontsentratsiyasi: Substrat egilganda, unga biriktirilgan qoplama mos ravishda deformatsiyalanishi kerak. O'ralgan qirraning tashqi tomonida (cho'zilgan sirt) qoplama kuchlanish kuchlanishini boshdan kechiradi; ichki tomonda (siqilgan sirt), qoplama bosim kuchlanishini boshdan kechiradi. Agar qoplama egiluvchanlikka ega bo'lmasa va bu kuchlanishlarni elastik deformatsiya orqali bo'shata olmasa, yorilish eng katta kuchlanish nuqtasida (odatda haddelenmiş chekka radiusida) sodir bo'ladi.
Haddan tashqari deformatsiya: o'ralgan chekka radiusi (radius) qanchalik kichik bo'lsa, substratning deformatsiya tezligi shunchalik yuqori bo'ladi va qoplamaning chidamliligi qanchalik katta bo'lsa, yorilish xavfini keskin oshiradi.
2.Qanday omillar yorilish xavfini kuchaytirishi mumkin?
Juda kichik jingalak radiusi (R burchagi): Bu eng muhim va to'g'ridan-to'g'ri omil. R burchagi qanchalik kichik bo'lsa, egrilik shunchalik katta bo'ladi va qoplama shunchalik haddan tashqari kuchlanishga bardosh beradi.
Noto'g'ri qoplama tizimini tanlash: Yuqori{0}}qattiqlik/yuqori-o'zaro bog'langan qoplamalar (masalan, ba'zi PVDF florokarbonli qoplamalar va yuqori{2}}ob-havoga-bardoshli polyester qoplamalar) yaxshi ob-havoga chidamliligiga ega, lekin odatda zaif moslashuvchanlikka ega. Oddiy polyester (PE) va plastisol (PVX) qoplamalari esa nisbatan yaxshi moslashuvchanlikka ega.
Qoplama juda qalin: qoplama qanchalik qalinroq bo'lsa, ichki stress shunchalik katta bo'ladi va deformatsiya paytida ichkaridan yoki interfeysdan yorilish osonroq bo'ladi.
3.Qoplama qirrasining yorilishini qanday baholash va oldini olish mumkin?
Dizayn bosqichida talablarni aniq belgilang (eng muhim).
Yetkazib beruvchilar bilan toʻliq muloqot qiling: Xarid qilishdan oldin rangli qoplamali rulon ishlab chiqaruvchisiga ishlov berish usullari, minimal etak radiusi (R-burchak) va boshqa talablar-toʻgʻrisida aniq xabar berishingiz kerak.
Ishlash spetsifikatsiyalarini taklif qiling: Yetkazib beruvchidan qoplama uchun "T-bükme" unumdorligini tekshirish ma'lumotlarini taqdim etishini so'rang (masalan, T2, T3, T4, T5). Ushbu test qoplamaning moslashuvchanligi va yopishqoqligini baholashning standart usuli hisoblanadi. T-qiymati (masalan, T2) qanchalik kichik bo'lsa, qoplama yorilishsiz bardosh bera oladigan egilish qanchalik aniq bo'lsa. Misol uchun, agar siz 1 mm R-burchak bilan 90{16}}darajani qirqishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, qoplama mos keladigan T-burilish sinovidan o'tishini talab qilishingiz kerak (masalan, T2 yoki T3).
4.Muvofiq qoplama tizimini qanday tanlash mumkin?
Chuqur chizish va o'tkir burchakli qirrali{0}}buklanishni talab qiladigan ish qismlari uchun (masalan, jihoz panellari va nozik komponentlar) mukammal egiluvchanlikka ega qoplamalarga ustunlik berish kerak. Bunga misollar kiradi:
O'zgartirilgan polyester (SMP) yoki maxsus moslashuvchan polyester.
Qalin va juda moslashuvchan qoplamaga ega plastik sol-poliester (PVX).
Kalıplama uchun maxsus ishlab chiqilgan-egiluvchanligi yuqori PVDF yoki moslashuvchan florokarbonli qoplamalar.
Ob-havoga chidamliligi muhim bo'lgan va qoliplash oddiy bo'lgan tomlar/devorlarni qurish uchun standart PVDF yoki HDP qoplamalarini tanlash mumkin.
5.Qayta ishlash texnologiyasini qanday optimallashtirish mumkin?
Mumkin boʻlgan eng katta qirqish radiusidan foydalaning (R-burchak). Dizayn chegaralari ichida R-burchakni oshirish xavfni kamaytirishning eng samarali usuli hisoblanadi.
Tez ta'sirlardan qochish uchun ishlov berish tezligini boshqaring.
Mog'or sirtini tugatish va to'g'ri yog'lanishini ta'minlang.
Murakkab qoliplash jarayonlari uchun stressni taqsimlash uchun ko'p bosqichli progressiv shakllantirish jarayonidan foydalanish mumkin.