Issiq daldırma galvanizatsiyasi metallurgiya reaktsiyasi jarayonidir. Mikroskopik nuqtai nazardan, issiq daldırma galvanizatsiya jarayoni ikkita dinamik muvozanatdir: termal muvozanat va sink-temir almashinuvi muvozanati. Po'latdan ishlov beriladigan qism erigan sink suyuqligiga taxminan 450 daraja botirilsa, normal haroratda ish qismi sink suyuqligining issiqligini o'zlashtiradi. 200 darajadan oshib ketganda, sink va temir o'rtasidagi o'zaro ta'sir asta-sekin aniq bo'ladi. Sink temir ish qismining yuzasiga kiradi.
Ish qismining harorati asta-sekin sink suyuqligining haroratiga yaqinlashganda, ishlov beriladigan qismning yuzasida sink va temirning turli nisbatlarini o'z ichiga olgan qotishma qatlamlari hosil bo'lib, sink qoplamining qatlamli tuzilishini hosil qiladi. Vaqtning kengayishi bilan qoplamadagi turli qotishma qatlamlari turli o'sish sur'atlarini ko'rsatdi. Ibratli nuqtai nazardan, yuqorida ko'rsatilgan jarayon sink suyuqligiga botirilgan ish qismi va sink suyuqligi sirtining qaynashi sifatida namoyon bo'ladi, rux-temir reaktsiyasi asta-sekin muvozanatlashganda, rux suyuqligi yuzasi asta-sekin tinchlanadi. Ish qismi sink suyuqligi yuzasiga ko'tarilganda va ishlov beriladigan qismning harorati asta-sekin 200 darajadan pastga tushganda, sink-temir reaktsiyasi to'xtaydi, issiq daldırma galvanizli qoplama hosil bo'ladi va qalinligi aniqlanadi.
Galvanizli GI po'latdan yasalgan rulon
Issiq daldırma galvanizatsiya qatlamining sirt nuqsonlari sabablari
1. Yuzaki ishlov berish
Sirtni yomon ishlov berish qoplamaning etishmasligining asosiy sababidir (ochilgan temir):
Zavoddagi po'lat, saqlash, tashish, bo'yoq yoki mineral moy bilan bo'yalgan ishlov berish, nuqsonlarni aniqlash sirtining payvandlash qismlarini tozalash qiyin bo'lgan maxsus yog 'va hokazolarni qo'llash kerak va yog'sizlantirish jarayoni yuzaki aralashmalarni olib tashlash uchun tuzlash orqali, natijada oqish qoplamasida (ochilgan temir).
2. Sink qatlami yiqilib tushadi
Rux qatlamining to'kilishining asosiy sabablari quyidagilardir: sirt oksidlanishi, kremniy birikmalari, sovuq bog'lovchi emulsiya juda iflos, NOF oksidlanish atmosferasi va himoya gaz shudring nuqtasi juda yuqori, havo-yonilg'i nisbati asossiz, vodorod oqimining pastligi, o'choq aerob infiltratsiyasi, po'lat po'latning qozonga harorati past, RWP qismidagi o'choq bosimi past va o'choq eshigi assimilyatsiyasi, NOF qismidagi pechning harorati past, Yog 'bug'lanishi etarli emas, rux idishidagi alyuminiy miqdori past, birlik tezligi juda yuqori. tez, pasayish etarli emas, sink suyuqligida qolish muddati juda qisqa va qoplama qalin.
3. Rux eritmasidagi boshqa komponentlar
Rux suyuqligi tarkibiga boshqa metall komponentlar yoki zararli elementlarning haddan tashqari kiritilishi, qoplama yuzasiga yopishgan sink cüruf zarralari va ba'zi g'ayritabiiy naqshlar, toshbaqa yoriqlari va boshqa nuqsonlar kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.