Kontseptsiya
Elektrokaplama: Bu ishlov beriladigan qismning yuzasida bir xil, zich va yaxshi bog'langan metall yoki qotishma cho'kma qatlamini hosil qilish uchun elektrolizdan foydalanish jarayoni.
1. Elektrogalvanizatsiya
(I. Umumiy ko'rinish
Boshqa metallar bilan solishtirganda, sink nisbatan arzon va oson ishlov beriladigan metalldir. Bu past qiymatli korroziyaga qarshi qoplama qatlami. Po'lat qismlarni himoya qilish, ayniqsa atmosfera korroziyasini oldini olish va bezash uchun keng qo'llaniladi. Qoplama texnologiyasi tank qoplamasi (yoki raf qoplamasi), barrel qoplamasi (kichik qismlar uchun mos), avtomatik qoplama va uzluksiz qoplama (simlar va chiziqlar uchun mos) o'z ichiga oladi.
Hozirgi vaqtda mahalliy elektrokaplama eritmalarini to'rtta asosiy toifaga bo'lish mumkin:
1. Sianidli galvanizatsiya:
(CN) juda zaharli bo'lganligi sababli, atrof-muhitni muhofaza qilish sinkni elektrokaplashda siyaniddan foydalanish bo'yicha qat'iy cheklovlarni ilgari surdi va siyanidni kamaytiradigan va siyanid o'rnini bosadigan elektrokaplama sink qoplama eritmalarini ishlab chiqishni doimiy ravishda rag'batlantirdi. Kam siyanidli (mikrosiyanidli) elektrokaplama eritmalaridan foydalanish talab etiladi. . Ushbu jarayon yordamida elektrokaplamadan so'ng mahsulot sifati yaxshi, ayniqsa rangli qoplama va passivatsiyadan keyin rang yaxshi bo'lib qoladi.
2. Sinkatli galvanizatsiya:
Bu jarayon siyanid galvanizatsiyasidan kelib chiqqan. Hozirgi vaqtda Xitoyda ikkita asosiy fraktsiya mavjud: Vuxan Materiallarni himoya qilish institutining "DPE" seriyasi va Radio va televidenie institutining "DE" seriyasi. Ularning barchasi gidroksidi qo'shimchalar bilan sink sink qoplamasiga tegishli; pH qiymati 12,5 ~ 13. Ushbu jarayondan foydalanib, qoplama panjara tuzilishi ustunli, yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va rangli galvanizatsiya uchun javob beradi.
Oddiy retsept:
NaOH-------------110~120g/l
ZnO---------------11~12g/l
94------------------5~7g/l
94 - "DPE-Ⅱ" va etanolamin birikmasi uchun mahsulot kod nomi.
Note: After the product comes out of the tank -> water washing -> light extraction (nitric acid + hydrochloric acid) -> water washing -> passivation -> water washing -> water washing -> ironing and drying -> drying ->qarish bilan davolash (pechda 80 ~ 90ºC).
3. Xloridli galvanizatsiya
Ushbu jarayon elektrokaplama sanoatida keng qo'llaniladi, 40% gacha.
Passivatsiyadan so'ng (ko'k oq), sink xromning o'rnini bosishi mumkin (xrom qoplamasi bilan solishtirish mumkin). Ayniqsa, suvda eriydigan lakni qo'shgandan so'ng, oddiy odamlar uchun sink qoplama yoki xrom qoplama ekanligini farqlash qiyin.
Bu jarayon oq passivatsiya uchun javob beradi (ko'k oq, kumush oq). Xaridorning maxsus talablari bo'lmaganda, kumush passivatsiyani tanlash yaxshidir (rangi nisbatan barqaror bo'lib qoladi).
Oddiy retsept:
KCl----------------------180~220g/l
ZnCl---------------------65~75g/l
H3BO3------------------25~30g/l (bufer). PH qiymati: 5 ~ 5,5
CI-87--------------------15~20g/l (oriqlashtiruvchi).
4. Sulfatli galvanizatsiya
Bu jarayon uzluksiz qoplama (simlar, chiziqlar, oddiy, qalin va katta qismlar va komponentlar) uchun javob beradi. arzon.
Oddiy retsept:
ZnSO4----------------------300~500g/l
H3BO3---------------------25~30g/l. PH qiymati: 4,5 ~ 5,5
Oltingugurt sink--------------------15~20g/l (oriqlashtiruvchi).
(2) Elektr galvanizatsiyasida qat'iy nazorat qilinishi kerak bo'lgan uchta asosiy aloqa:
1. Elektrokaplamaga oldindan ishlov berish:
Elektrokaplama uchun dastlabki ishlov berish elektrokaplama uchun asos va mahsulot sifatini ta'minlashning kalitidir. Agar qoplamali substrat elektrokaplamadan oldin belgilangan talablarga muvofiq qayta ishlanmasa, hatto yaxshi elektrokaplama eritmasi, tegishli elektrokaplama parametrlari, elektrokaplama parametrlarini tartibga soluvchi uskunalar va yuqori malakali xodimlar bo'lsa ham, elektrolizlangan qatlamni olish mumkin emas. sifat talablariga javob beradi. . Elektrokaplamadan oldin nafaqat asosiy metallda mavjud bo'lgan yog'ni va qoplamaning yopishqoqligiga va boshqa sifat talablariga ta'sir qiluvchi begona narsalarni olib tashlash kerak, balki sirt belgilangan toza va ma'lum bir darajaga ega bo'lishini ta'minlash uchun uning sirt oksidini ham olib tashlash kerak. qoplamaning mos kelishini ta'minlash uchun faoliyat Substrat mahkam yopishtirilgan va ba'zan elektrolizlangan qatlamning talab qilinadigan ko'rinishiga ko'ra, ba'zi boshqa maxsus qoplamadan oldingi muolajalar talab qilinadi.
Amalga oshirish standarti: GB/T12611-90
2. Elektrokaplama jarayonini nazorat qilish
Elektrolizlangan sink metall yoki komponentlardan foydalanish shartlari va xizmat muddati elektrolizlangan qatlamning qalinligi bilan chambarchas bog'liq. Foydalanish shartlari qanchalik qattiq bo'lsa va xizmat muddati qanchalik uzoq bo'lsa, kerakli elektrolizlangan sink qatlami qanchalik qalin bo'lishi kerak. Turli mahsulotlar uchun kutilgan xizmat muddati uchun elektrokaplama qatlamining qalinligi foydalanishning o'ziga xos muhitiga (harorat, namlik, yog'ingarchilik, atmosfera tarkibi va boshqalar) muvofiq aniqlanishi kerak. Ko'r-ko'rona qalinlashish turli xil chiqindilarni keltirib chiqaradi. Biroq, qalinligi etarli bo'lmasa, kutilgan xizmat muddati talablari bajarilmaydi. Turli ishlab chiqaruvchilar o'zlarining jihozlari shartlariga asoslanib, birinchi navbatda qoplama turini aniqlashda nisbatan to'liq va oqilona jarayon oqimini tuzishlari, qoplama parametrlarini aniqlashtirishlari, qoplama eritmasining kontsentratsiyasini nazorat qilishlari va standartlashtirilgan operatsiyalarni bajarishlari kerak.
3. Qoplashdan keyingi ishlov berish:
Qoplangan qismlarning himoya ko'rsatkichlarini, bezaklarini va boshqa maxsus maqsadlarini oshirish maqsadida elektrokaplamadan keyingi ishlov berish (passivatsiya, issiq eritish, muhrlash va vodorodni olib tashlash va boshqalar). Galvanizatsiyadan so'ng, xromat passivatsiyasi yoki boshqa konversion muolajalar odatda qoplamadan keyingi sifatni ta'minlash uchun asosiy jarayonlardan biri bo'lgan mos keladigan turdagi konversiya plyonkasini hosil qilish uchun amalga oshiriladi. Passivatsiyadan so'ng, qarish bilan davolashni amalga oshirish yaxshidir (pechda 70 ~ 80ºC). Passivatsiyani quyidagi shakllarga bo'lish mumkin:
Rangsiz: HNO3, H2SO4, CrO3 (uchta kislota ajralmas)
Moviy oq to'mtoq: F+Cr
Kumush to'mtoq: Ba+Cr
Qora to'mtoq: Cr+Ag yoki Cr+Cu
Oltin sariq rangsiz: Cr + qaytaruvchi vosita
Rang passivatsiyasi: sinkat galvanizatsiyasi uchun javob beradi. Passivatsiyadan so'ng, qismlarning yuzasi qizil, yashil, bir oz sariq (Cr+6 qizil, Cr+3 yashil), binafsha rang paydo bo'lishi mumkin emas (tashqi ko'rinish passivatsiya plyonkasi qatlamining bo'shashganligini ko'rsatadi). Eng oddiy usul - bu qismning yuzasiga barmoqlaringizni oldinga va orqaga bir necha marta hech qanday rangi o'zgarmagan holda ishqalang.
Ko'k-oq passivatsiya: passivatsiya eritmasidagi ftorid vaqt o'tishi bilan asta-sekin kamayib borayotganligi sababli, qismlarning yuzasida ko'k rang asta-sekin engilroq bo'ladi va bir xil smenada ishlab chiqarilgan ish qismlarining rangi yaxshi saqlanmaydi. Shuning uchun passivatsiya jarayonini qat'iy nazorat qilish va qalinligiga e'tibor berish kerak.
Kumush oq to'mtoq: vaqt o'tishi bilan o'zgarmaydi va rangi yaxshi mustahkamlikni saqlaydi.
(3) Mahsulot sifatini tekshirish
1. Amaldagi milliy standartlarga qat'iy amal qiling:
(1)
(2)
(3)
2. Tekshirish talablari: Har ikki tomon ishlab chiqarishdan oldin texnik shartnoma imzolashi kerak. Asosan, kelishuvga rioya qilish kerak.
(1) Katta buyumlar: Har bir element tekshirilishi kerak va tekshirishga ruxsat berilmaydi.
(2) Kichik qismlar: Namunalarni tekshirish usuli qabul qilinadi va har bir partiyaning 5% tanlanadi. Agar 1% malakasiz bo'lsa, qo'shimcha 10% tanlanadi. Agar qo'shimcha namuna olish paytida 1% hali ham malakasiz bo'lsa, butun partiya malakasiz bo'ladi.
Tekshirish tartibi:
Tashqi ko'rinishni tekshirish: Chizmalar, jarayon va standartlarga muvofiq tekshiring va taqqoslash namunasi sifatida ishlab chiqaruvchiga (lak yoki plastmassa plyonka bilan muhrlangan) namunaviy standartni saqlang.
Elektr bilan qoplangan qismlarning asosiy yuzasida pufakchalar, teshiklar, pürüzlülük, yoriqlar yoki qoplamaning mahalliy etishmasligi kabi aniq qoplama nuqsonlari bo'lmasligi kerak, asosiy metallning nuqsonlari tufayli yuzaga keladigan muqarrar qoplama nuqsonlari bundan mustasno. Qoplangan qismlar toza va qoplama nuqsonlarisiz bo'lishi kerak. Zarar. Qoplama yorqin bo'lishi kerak (agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa).
Qoplama qalinligini tekshirish: Tekshirish uchun qalinlik o'lchagichdan foydalaning (foydalanuvchining talablari standartdir).
(Umuman olganda belgilangan minimal mahalliy qalinlik)
Umumiy maqsadli qoplama qalinligi: b=8~12um
Tashqi foydalanish uchun: b=18~22um
Boltlar va gaykalar va boshqalar: b=3~6um
Qoplamaning funktsional joylashuvi oqilona bo'lishi kerak: galvanizatsiyadan so'ng, maxsus talablar bo'lmasa, yorqinlik juda yuqori bo'lmasligi kerak. Agar u juda baland bo'lsa, qoplamaning mo'rtligi oshadi va rangi tez o'zgaradi. Bu oqilona bo'lishi kerak va oqartiruvchi miqdori nazorat qilinishi kerak.
Ko'r tuynukning chuqurligida qoplamaning oqishi, kuyishi yoki qobig'i bo'lmasligi kerak. Ranglardagi farqlarga ruxsat beriladi va katta narsalarning o'tkir burchaklarida engil yonish bo'lishi mumkin.
3. Tekshirish usuli:
Tabiiy tarqoq yorug'lik ostida yoki 500 mm masofada (yalang'och ko'z bilan kuzatilgan) ikkita 40-vattli lyuminestsent lampalar yoritilishida, bu holatda har qanday muammolar sifat bilan bog'liq muammolar aniqlangan; hech qanday muammo aniqlanmasa, ular ruxsat etilgan nuqsonlardir.