1."Rumli qoplama" jarayonlarining asosiy turlari qanday?
Rolikli qoplama (yoki rulonli qoplama)
Jarayon: Tozalash va passivatsiya (kimyoviy konversiya) bilan ishlov berishdan so'ng, sovuq{0}}o'ralgan rulonlar yuqori tezlikdagi uzluksiz ishlab chiqarish liniyasida nozik qoplama tsilindrlari yordamida suyuq qoplamalar (poliester, florokarbon, silikon-modifikatsiyalangan poliester va boshqalar) bilan bir tekisda qoplanadi va so'ngra darhol qotish uchun pishiriladi.
Xususiyatlari: Bu eng asosiy{0}}oldindan qoplangan metall qatlam jarayonidir. Qoplama nozik va bir xil bo'lib, yopishish to'liq dastlabki ishlov berish va quritish orqali ta'minlanadi.
Laminatsiya / plyonka laminatsiyasi
Jarayon: -oldindan tayyorlangan plastmassa plyonka (PVX, PET, PVDF va boshqalar) bosiladi va issiq press roliklari yordamida oldindan ishlov berilgan-sovuq rulon yuzasiga yopishtiriladi.
Xususiyatlari: Boyroq sirt teksturalari va ranglari; yopishqoqlik, birinchi navbatda, yopishtiruvchi va laminatsiya jarayonining sifatiga bog'liq.
2.Nima uchun yopishqoqlik odatda juda yaxshi?
Oldindan tozalash uchun ideal muhit:
Uzluksiz onlayn tozalash: substrat qoplamadan oldin yaxshilab yog'sizlantirish va rulon shaklida tozalashdan o'tadi va juda yuqori tozalikka erishadi.
To'liq kimyoviy konversiya: xromlash yoki xrom{0}}bo'sh passivatsiya rulon bilan qoplash yoki püskürtme orqali amalga oshiriladi, bu yopishqoqlik (va korroziyaga chidamlilik) uchun fizik va kimyoviy asos bo'lgan bir xil va zich konversion plyonka hosil qiladi.
Boshqariladigan quritish jarayoni:
Aniq pishirish: harorat, vaqt va tasma tezligi ishlab chiqarish liniyasidagi pechda aniq nazorat qilinadi,{0}}qoplamaning to‘liq o‘zaro bog‘lanishi va qotib qolishi va optimal ishlashga erishiladi.
Ikkilamchi ifloslanish yo'q:
Qoplama changsiz{0}}zavod muhitida qo'llaniladi, bu esa tashish, qayta ishlash va purkash paytida keyingi püskürtme natijasida ifloslanish xavfini oldini oladi.
3.Uning yopishishini tekshirish va baholash qanday?
Kross{0}}kesish testi
Standartlar: ISO 2409, ASTM D3359
Usul: Qoplama yuzasiga panjara qo'yish uchun maxsus pichoqdan foydalaning, lentani qo'llang va keyin tezda tozalang. Qoplamaning peeling maydonini baholang (eng yaxshisi 0, eng yomoni 5). Bu eng ko'p ishlatiladigan va eng tezkor dala tekshiruvi usuli.
Bükme testi
Standart: ASTM D522
Usul: Qoplangan varaq ma'lum bir diametrli o'q atrofida 180 daraja egiladi. Keyin qoplama egilishda yorilish yoki peeling uchun tekshiriladi. Bu to'g'ridan-to'g'ri egilish jarayonini taqlid qilib, qoplamaning egiluvchanligi va yopishqoqligini baholash uchun asosiy sinovdir.
Ta'sir sinovi
Standart: ASTM D2794
Usul: Qoplamaning orqa yoki old qismini og'ir narsa bilan uring va deformatsiyalangan joyda qoplamaning tozalanishini kuzating. Qoplamaning deformatsiyaga chidamliligini baholang.
4.Uning yopishqoqligiga ta'sir qiluvchi asosiy xavf omillari nima?
Substrat tozaligining etarli emasligi: Oldindan ishlov berish paytida to'liq bo'lmagan yog'sizlanish yopishqoqlik etishmovchiligining asosiy sababidir.
Konvertatsiya plyonkasi sifati past: konvertatsiya plyonkasi notekis yoki juda nozik.
Toʻliq quritilmagan: pishirish harorati yoki vaqtining yetarli boʻlmasligi qoplamaning toʻliq-oʻzaro bogʻlanishiga toʻsqinlik qiladi.
Qayta ishlash zarari: Bu eng keng tarqalgan muammo. Yetarlicha egilish radiusi, mog'orning aşınması va haddan tashqari shtamplash tezligi qoplamaning mahalliy yorilishi yoki tozalanishiga olib kelishi mumkin. Barmoq izlariga{2}}bardoshli, tirnalishga-bardoshli va juda moslashuvchan qoplamalardan foydalanish kerak.
Yopishtiruvchining nosozligi (laminatlangan taxtalar uchun): Yuqori{0}}haroratli va yuqori-namlik muhitlarda yopishtiruvchi eskirib, plyonkada qabariq paydo bo‘lishiga olib kelishi mumkin.
5.Foydalanuvchilar uchun qanday tanlovlar va foydalanish takliflari mavjud?
Ehtiyojlaringizni belgilang: Agar sizga qattiq ekologik talablarga ega boʻlgan yuqori-hajmli, rang-mahsulotlar (masalan, jihoz korpuslari, qurilish poʻlat panellari va ichki qismlar) kerak boʻlsa,-qoplamali bobinlar afzalroqdir.
Ishonchli yetkazib beruvchini tanlang: Qoplamaning ishlashi bo'yicha sinov hisobotlarini so'rang (ayniqsa, yopishish, egilish va korroziyaga chidamlilik sinovlari) va ularning ishlab chiqarish jarayonlari va sifat nazorati tizimlarini tekshiring.
Qayta ishlash usullari haqida ma'lumot bering: Material yetkazib beruvchiga ishlov berish usullari (egilish radiusi, shtamplash chuqurligi va boshqalar) haqida ma'lumot bering, shunda ular mos qoplama turini tavsiya qilishlari mumkin (masalan, "egilishga{3}}bardoshli qoplama").
Qayta ishlash operatsiyalarini standartlashtirish: Himoya plyonkalaridan foydalaning, qoliplarni saqlang va qoplamani himoya qilish uchun tegishli ishlov berish parametrlarini ishlating.